Бутовый камень вес 1м3

Секреты создания надежных строительных конструкций

При всех положительных характеристиках материала важно соблюдать установленные правила, которые обеспечат сооружению нужную крепость и долговечность. Среди секретов, используемых строителями во время укладочных работ, можно выделить следующие:

Если камень используется при создании фундаментов оград, важно выбирать участки с плотным грунтом, чтобы со временем не было его проседания. Это обстоятельство необходимо учитывать и владельцам частных домов, которые планируют сделать забор из бутового камня своими руками.
Для возведения небольшого забора допускается применять сухую кладку, не предполагающую использования связующего бетонного раствора

Если же конструкция достаточно высокая, то его применение обязательно.
При оборудовании канализационных каналов, отстойников, резервуаров и других неотапливаемых конструкций лучше использовать камень весом не более 30 кг. Для этого большие куски раскалывают молотком или кувалдой.
Работы желательно осуществлять в паре с помощником, что намного облегчит и ускорит этот нелегкий труд.
Чтобы готовый раствор не затвердевал, рекомендуется периодически перемешивать его, применяя вибратор.

Инструмент

Для работы берут те же инструменты, что и для кладки кирпича, это:

• совковая или штыковая лопата;
• трамбовка из металла;
• бак для смешивания бетона;
• молоток-кулачок;
• шнур-расчалка;
• уровень длиной 2 м;
• мастерок.

Раствор

Для выполнения кладки замешивают песчано-цементный раствор М400 или М500. Если в составе строительного материала есть диабаз или гранит, то пропорция песка и цемента должна быть 2:1. При известковых или песчаных породах соотношение составляющих должно быть, соответственно, 3:1. Раствор следует хорошо перемешивать, чтобы он был пластичным и заполнил все щели и отверстия.

Технология бутовой кладки

В любой строительной деятельности нужно соблюдать технологию и последовательность работ. Если, например, необходимо выложить забор из бутового камня, используют следующий алгоритм:

• прежде всего размечают территорию;
• на всей протяженности выкапывают траншеи;
• устанавливают опалубку;
• делают подушку, засыпая песок и размещая первый слой камней;
• замешивают песчано-цементный раствор, заливая первый ряд кладки;
• дальнейшие ряды выкладывают по тому же принципу;
• делают расшивку швов, как при кладке кирпичей;
• ряды, которые будут возвышаться над землей, укрепляют арматурой или толстой проволокой.

Подобная технология позволит не только заложить прочный фундамент, но и создать эффектную конструкцию, способную выдержать существенные нагрузки и прослужить много лет.

Виды бутового камня

Разновидности бута определены его происхождением, физико – техническими характеристиками, размерами:

Гранитный бутовый камень относится к одной из самых твердых скальных пород. Разнообразен и цвет гранита, оттенок зависит от полевого шпата и может быть голубым, серым, розоватым. Гранит используется для фундамента, лестниц, ограждений, в садовом дизайне, блеск и уникальный орнамент позволяют создать неповторимые композиции. По внешнему виду гранит можно оценить на твердую пятерку, с помощью такого камня получаются неповторимые приусадебные участки.

Кладочный бутовый камень применяют для устройства фундаментов. Вес одного камня не должен превышать 30 кг, так как все работы производятся вручную. Также необходимо оценивать такие показатели как морозостойкость, предельная прочность на сжатие. Правильно подобранный бутовый камень и соблюдение технологии укладки позволяют увеличить срок службы кладки до 150 лет.

Известняк относится к осадочным породам, основным его элементом является кальцинит. Большей прочностью обладают мраморизированные известняки. Известняк используется для дорожек, стен, мостов. Тонко – слоистые известняки используются для ландшафтных работ.

Фото различных видов бутового камня

Виды фундамента из бута

Перед обустройством фундамента, проводят подготовительные работы. Сначала снимают верхний слой земли и перемещают его в другое место. При выборе конструкции фундамента из бутового камня следует учитывать насыщенность водой участка, знать насколько высоко залегают грунтовые воды, и на какую глубину промерзает грунт в морозы.

Существуют различные типы фундаментов. При обустройстве бутового чаще используют ленточный.

Ленточный фундамент сооружают по следующей технологии:

• Вырывают траншею. Ее глубина зависит от степени промерзания грунта. В ней делают опалубочную систему и заливают в нее раствор. В опалубку засыпают песок и бутовые плоскогранные (постелистые камни) и хорошо утрамбовывают их.
• Стартовый ряд заливают цементно-песчаным раствором и дают полностью высохнуть. После этого укладывают остальные ряды. Одновременно такой фундамент может служить в качестве стен в подвалах. Так как камни имеют различные размеры, он должен быть немного шире стен.

Нельзя класть под камни щебенку, так как она имеет меньший срок службы, и после ее разрушения дом осядет. Кроме того, в первый ряд нельзя укладывать камни с острыми краями.

Столбовые фундаменты также очень широко распространены. Для их обустройства используется бут и железобетонные или деревянные столбы. Такой фундамент применяется только для одноэтажных построек.

Технические характеристики бутового камня

Бутовый камень получают из горных пород со средней плотностью свыше 1800 кг/м³.

Марки бутового материала разделяют по составу, показателям прочности, размерам и формам кусков, устойчивости к морозам. Если камень не отвечает определенным стандартам, он подлежит перемалыванию в щебенку.

Прочность

Основной характеристикой бутового камня является его сопротивление на сжатие. Данная характеристика материала характеризует в большой мере нагрузки, который он должен выдержать в процессе эксплуатации.

Прочность бутового камня измеряется в лабораторных условиях на специальном оборудовании. Именно этот параметр определяет марку материала, которая колеблется от 100 до 1400. Другими словами, бутовый камень может выдерживать нагрузку на сжатие от 100 кг/см2 до 1400 кг/см2.

В настоящее время промышленностью выпускается камень следующих марок: 100, 200, 300, 400, 600, 800, 1000, 1200 и 1400.

Для облицовки мостовых и площадей рекомендуется применять бутовый камень из самых прочных горных пород.

Размер фракции

В зависимости от крупности кусков бутовый камень производится размером от 150 до 500 мм. В отдельных случаях по требованию заказчика возможна поставка несколько более мелкого или более крупного размера (от 70 до 1000 мм).

Морозостойкость

Исходя из условий эксплуатации бутового камня, а в частности – постоянное воздействие атмосферных воздействий и перепадов температур, морозостойкость камня должна быть высокой.

Морозостойкость должна быть не ниже 15 циклов. То есть материал подвергается замораживанию и размораживанию не менее пятнадцати раз и это не повлияло на его несущую способность. Марки бутового камня по этому показателю могут быть от F15 до F300.

По данному показателю материал выпускают марок: F15, F25, F50, F100, F200 и F300.

Насыпная плотность

Насыпная плотность бутового камня – это соотношение объемов материала и его веса. Этот показатель нужен, чтобы рассчитывать потребность в бутовом камне для укладки. Нормальный показатель – 1.3 – 1.9 тонн на кубический метр.

Лещадность

Лещадность является очень важной характеристикой бута. Понятие лещадности позволяет определить соотношение в камне игольчатых и плоских зерен

По этому показателю бут делится по пяти группам от V группы (35-50%) до I группы (менее 10%).

Радиоактивность

Радиоактивность материала делится на два класса:

• I класс (до 370 Бк/кг) для применения бута в условиях жилых районов и населенных пунктов;
• II класс (свыше 370 Бк/кг) для применения камня в промышленном строительстве.

Существует еще один абсолютно индивидуальный показатель, который характеризуется тональностью звука, издаваемого камнем после удара молотком. Чем более звонко и ровно происходит звучание, тем меньше различных примесей в камне, тем более однородна его структура.

При ударе молотком высококачественный бут производит звонкий звук. Глухие звуки говорят о том, что в материале высока массовая доля глины и других примесей. Такой материал легко крошится от ударных нагрузок.

Расчеты удельного веса

Для проведения правильных расчетов необходимо, для начала, разобраться что значит само понятие. Итак, удельный вес – это соотношение веса предполагаемого материала к его занимаемому объему. Все вычисления проводятся по следующей формуле: y=p*g, где y – удельный вес, p – плотность, g – ускорение свободного падения, которое в обычных случаях является константой и равняется 9,81 м/с*с. Полученный результат измеряется в Ньютонах, деленных на кубический метр (Н/м3). Для последующего перевода в систему СИ (кг/м3), этот результат необходимо умножить на 0,102.

Плотностью предполагаемого материала называют его массу в килограммах, которая помещается в кубическом метре. Этот параметр очень неоднозначный и зависит от множества факторов. Например, такого как температура. Итак, плотность природного камня в среднем составляет диапазон от 1100 до 2700 кг/м3. Такой большой диапазон обусловлен наличием большого ряда видов природного камня, что, в свою очередь, также влияет на такой параметр, как вес куба природного камня.

Плотность щебня и его типы

Все типы материала, а именно плотность щебня должно соответствовать гост. На рельефность щебневых крупинок влияет плоскостные размеры каждой частицы в составе щебня.

Самые существенные показатели уплотнения прослеживаются в зернах формой напоминающие куб, что содержат пятнадцать процентов игловатых и пластинчатых крупинок. При существенной их концентрации плотность становится меньше. Такой материал характеризуется более высокой посадкой и поглощением влаги.

Плотность

Плотность гранитного щебня измеряется в кг м3. Сегодня его считают наиболее популярным, при достижении значения плотности 1300-1700 кг/м3. Материал данного типа можно разделить по фракциям.

Отличаются такие его типы:

зерна до 5 мм. Эти гранулы считают самыми мелкими, они больше похожи на отсев с большим содержанием пыли. Его часто приобретают для создания дизайна на ландшафте, при домашнем декоре, им часто обустраивают площадки для спортивных состязаний;

Фракция 0-5 мм

плотность щебня 5 10. В нем есть небольшое процентное соотношение пыли.Сегодня эту группу материалов считают самой покупаемой.
Ее применяют на этапе сооружения основы, конструкций из бетона;

Фракция 5-10

плотность щебня 10 20. В нем практически нет пыли. Материал используется для сооружения основы, конструкций из железобетона, автомобильной магистрали. Также материал может использоваться как основа для возведения площадок, для установки тяжелой техники;

Фракция 10-20

размер зерен 25-60 мм. Используется крайне редко. Его применяют во время изготовления строительного раствора, при сооружении массивных зданий. Бывают случаи, когда его приобретают исключительно для фильтрации;

Фракция 25-60

размер зерен 40-70 мм. Является бутовым камнем, несмотря на то, что по составу он дроблен. Размер частиц равняется 20-30 мм. Материал используют для создания прочной основы, подпорной стены, облицовки. Плотность песка щебня должна также обязательно учитываться.

Фракция 40-70

Плюсы и минусы стройматериала

Камень пользуется заслуженной популярностью. Основными его достоинствами являются:

• полная экологическая безопасность. По такому показателю специалисты ставят «пятерку». В процессе производства химические компоненты не используются, материал полностью отличается природным происхождением, вреда человеческому организму не наносит;
• продолжительный эксплуатационный период – если правильно выбрать горную породу, то она не будет подвергаться разрушениям сотни лет;
• устойчивость к изнашиванию – камень способен выдерживать вертикальные и горизонтальные нагрузки, не боится воздействия влажности, ветра, резких температурных перепадов. Камень, из которого возводят фундаментную основу или выполняют облицовку стен, сокращает тепловые потери, не боится насекомых, плесени и грибка;
• практичность – цены на камень приемлемые, потому что производственный процесс и транспортировка не требуют серьезных расходов;
• красивая внешность – материал в любое время смотрится надежно, отличается различными цветовыми оттенками;
• легкость изготовления – специалисты дают ей наивысшую оценку. При минимальных рабочих объемах природный материал можно добывать самостоятельно.

В качестве недостатка можно отметить трудоемкие работы по укладке материала, которые подразумевают наличие определенных навыков. Потребуется не только использовать крепкие связующие растворы, но и подбирать камни по подходящим размерам.

Трудоемкость применения бута оценивается на три балла, но здесь необходимо заметить, что укладку можно вести без привлечения специальной техники, многие работы вполне выполняются собственными силами.

Многообразие битумов

Классификация битумов проходит по нескольким параметрам:

по рождению:

1. не настоящие битумы (нефтяные) получаются в процедуре переработки нефти;
2. натуральные же возникают путем естественной полимеризации нефти, в чистом виде могут встречаться весьма нечасто, намного чаще присутствуют в осадочных горных породах;

по типу добываемого сырья:

1. битумы угольные производятся способом растворения многих видов угольной продукции органическими экстрагентами, а при последующей переработке из подобных разновидностей выделяют смолу и воск, которые применяются при изготовлении клеевых смесей и лакокрасочных материалов;
2. торфяные – выделяются из торфа путем использования разных растворителей на основе органики;
3. нефтяные, со своей стороны, делятся на остаточные, окисленные и компаундированные;

по направлению и сферы использования:

1. битумы дорожные используются при изготовлении дорожных мастик, самых разных эмульсий на основе битума, а еще асфальтобетонных смесей, объёмный вес битума дорожного примерно равён 1100 кг/м?;
2. кровельные битумы могут быть пропиточные и покровные; первые применяются для выполнения водоизоляции покрытий и других конструкций, а вторые используются в производстве материалов для кровли (рулонного кровельного материала, черепицы и т.д.);
3. битумы изоляционные нашли свое применение в материалах для гидроизоляции (еврорубероид, рулонный беспокровный гидроизоляционный материал, мастика и т.д.).

Подготовка и укладка фундамента из бутового камня

Работы по строительству любого фундамента начинаются с выполнения геологических изысканий на местности. Исследования позволяют определить тип грунта и выяснить, есть ли возможность строительства фундамента именно из бута. Такой фундамент не рекомендуется возводить на глинистых, песочных, пучинистых и торфяных грунтах.

Если местность для бутового фундамента подходит, то можно переходить к расчистке участка – удалите весь мусор с места строительства, выкорчуйте пни, вырвите траву. При строительстве нетяжелых строений достаточно снять мягкий слой почвы на месте возведения объекта на глубину до 10 см. Далее останется только наметить будущее место строительства колышками и бечевкой. Обязательно нужно учесть горизонтальность рельефа. При минимальных перепадах высоты выравнивание выполняется путем снятия определенного слоя грунта. Если же неровности существенны, то фундамент нужно будет подгонять под горизонт путем его поднятия в определенных точках.

Для строительства тяжелых сооружений – жилых домов из кирпича или дерева, придется создавать траншею глубиной 50–100 см. Глубина определяется с учетом типа почв, слабые грунты требуют устройства максимально глубокого рва. При необходимости в траншее создается опалубка, которая призвана не допустить осыпания стенок. По ширине фундамент должен быть больше фактической толщины стен здания – на 10–15 см с каждой стороны.

На дно рва засыпаем слой песка в 15 см, который впоследствии утрамбовываем. Поверх песка внахлест укладываем рубероид, который будет выступать гидроизоляцией возводимой конструкции и предотвратит утечку влаги из используемого цементного раствора.

Сама укладка бутового фундамента выполняется рядами. В средних рядах допускается использование больших камней, которые по высоте будут перекрывать сразу два ряда кладки. Каменную кладку делать намного сложнее, чем кирпичную, и идеальной ровности достичь вряд ли удастся, однако для одного ряда стараемся выбирать наиболее подходящие по ширине и высоте камни.

Иногда бут укладывают попеременно длинной и короткой сторонами. То есть, сначала укладываем ряд длинной стороной, потом ряд короткой стороной и т. д. Из-за неправильной формы используемых камней в рядах могут образовываться пустоты, их заполняем щебенкой или галькой.

Укладка каждого отдельного ряда начинается с установки угловых и маячковых камней, они будут задавать высоту всей полосе. По этим маякам натягиваем бечевки, чтобы проще было соблюдать прямолинейность ряда. Нижний ряд фундамента обязательно выкладываем из постелистого бута насухо, обращая самую ровную сторону камня вниз. После этого имеющиеся пустоты заполняем рваными камнями или щебенкой.

Первоначальную подгонку камней в кладке выполняем насухо, с учетом рекомендованной высоты каждого ряда – от 25 до 30 см. После приколки бут поднимаем и заливаем часть раствора, затем усаживаем материал молотком или кувалдой. Цементную смесь нужно подавать в достаточном объеме, чтобы при укладке камня, раствор заполнял собой вертикальные швы.

После укладки ряда обязательно проверяем его ровность по вертикали и горизонтали. Пока раствор не застыл можно без лишних проблем откорректировать положение отдельных элементов конструкции. После укладки последнего ряда обязательно устанавливаем гидроизоляционный слой и создаем отмостку, которая нужна для защиты конструкции от неблагоприятных воздействий окружающей среды

Очень важно сделать и полноценную дренажную систему, которая будет отводить излишнюю влагу от фундамента

Месторождения и добыча

Материал добывается по всему миру. Как правило, он представляет собой горные массивы, накопления осадочных пород или извергнутые из глубины земли в процессе вулканической деятельности, добыча его сегодня ведется достаточно активно.

Следует отметить, что должны при этом соблюдаться строгие требования к качественным показателям материала. Структурное строение камней должно отличаться чистотой, не иметь расслоений и трещин, от удара молотком не рассыпаться на отдельные элементы.

Марки бутового материала разделяют по составу, показателям прочности, размерам и формам кусков, устойчивости к морозам. Если камень не отвечает определенным стандартам, он подлежит перемалыванию в щебенку.

Основными месторождениями бутового камня являются Кавказ. Урал, Альпы, различные российские и европейские регионы. Славятся своими месторождениями Московская, Кемеровская, Ростовская области, Сибирские районы, Казахстан, Болгария и Польша.

Как выглядит бутовый камень

Добыча материала ведется двумя способами:

• буровзрывным – применяется для добычи известняка, гранита, песчаника. Взрыв позволяет получать небольшие по весу бутовые камни, имеющие неровные края, после чего их сортируют по фракциям. Добыча таким способом имеет три стадии – взрыв, погрузку, перевозку;
• распиливанием – такой вариант используют, если камни получают из мягких горных пород.

Виды

Гранитный

О скалярной физической величине вещества (плотность) многим знакомо еще со школьной скамьи – для его измерения учитывается масса вещества и его объем.

Это число в несколько раз ниже, чем удельная плотность щебня в первоначальном состоянии. Такую существенную разницу можно объяснить образованием воздушных прослоек. Из-за этого собственно технологи вывели насыпную скалярную физическую величину.

Гранитный

Одну из существенных ролей здесь также отдается фракциям дробления – когда они уменьшаются, увеличивается удельный вес. Поэтому скалярная физическая величина материала 20-40, в несколько раз выше, чем у 40-70 (из-за того, что там меньше прослоек воздуха).

Также крайне значимым считается скалярная физическая величина материала исключительно в сухом виде. Существует не только гранитный продукт дробления скальных горных пород, как многие привыкли думать. В строительной области используются известняковые, шлаковые, а также гравийные материалы.

Все они выделяется своими качествами и насыпной скалярной физической величиной. Плотность известнякового щебня от 1.8 до 2.6 т/м3, плотность гравийного щебня 1.35-1.450 т/м3, плотность известнякового щебня – 1.28 т/м3.

Известковый (известняковый)

Уникальными свойствами выделяется известковый щебень.

Известняковый

Фракции от 5-40 мм выделяются такими показателями:

• насыпной скалярной физической величиной – 1300 кг/м3;
• лещадностью – не более двенадцати процентов;
• наличием остатков пыли и слабой породы – не больше двух процентов, не больше девяти процентов;
• маркой прочности – 600-800;
• наличием пор – не больше 7,3 %;
• процентное соотношение аккумуляции влаги, и стойкость к минусовым температурам – не более 4%, Ф-150;
• поглощение влаги – 2,5%;

Более подробно о известняковом щебне смотрите на видео:

Гравийный

Рациональнее использовать гравий как наполнитель для бетонной и железобетонной конструкции, при возведении монолитных объектов, для перекрытия объектов плитами.

Гравийный

Для него выделяются такие показатели:

• объемная насыпная плотность щебня строительного –1400 кг/м3;
• крепость – 1200;
• стойкость к воздействию минусовых температур – F-350.

Характеристики

Шлаковый

Если щебень шлаковый, то его средняя скалярная физическая величина может варьироваться в границе 800 кг/м3. Для прочности необходимо учитывать необходимую марку.

Шлаковый

Крепкие: 800-1200, а максимально крепкие– 1400-1600. Для вторичного класса прочности может быть в границе 1.2-3 т/м3.

Черный

Рассматриваемый материал принято считать рядовым или фракционным. Его также различают по способу производства и укладки. Он может быть холодным, теплым, а также горячим.

Черный

По габаритам крупинок выделяются:

• массивные – 4-7 см (необходимо расклинивание);
• средние – до 2-4 см (допустимый размер);
• самые маленькие – до 0.5-1.5 см (крошку используют в смеси).

Холодный строительный

Холодный тип используют при ремонте магистралей, теплый и горячий трудно недооценить для всех других строительных целей.

Холодный

При этом показатели объемного вес щебня такого специфического цвета, другими словами его скалярная физическая величина, обязана быть не меньше 2.6-З.2 т/м3, при прочности — от 80Мпа.

Долерит

В чем отличие от декоративного камня? На рынке можно также встретить материал, который называется долерит.

Долерит

Если на поверхность материала попала влага, на ней тут же появляется глянец. Его часто используют как камень для отделки в ландшафтном дизайне, а также для архитектурных сооружений.

Преимущества и недостатки бута

В настоящее время отмечается повышенный спрос на природный материал, что объясняется следующими преимуществами камня.

• Долговечность – порода не разрушается более сотни лет, а конструкции, возведённые по технологии, имеют срок службы 150 лет.

• Экологичность и безопасность для здоровья людей. При добыче материала не используются никакие химические вещества, обработка также исключает воздействие агрессивных сред. Повышенный радиоактивный фон наблюдается только в определённых зонах, где залегают урановые руды и другие опасные породы.

• Внешняя привлекательность. Постройки из бута или с отдельными декоративными элементами смотрятся красиво, сказочно и дорого. Этот материал выгодно отличает жилище среди соседствующих кирпичных сооружений.

• Простой способ добычи. Можно проводить самостоятельные работы по заготовке бута, но только на разрешённых участках.

• Практичность. Материал подходит для разных видов работ, остатки всегда можно использовать в декоративных целях. При самостоятельной добыче придётся раскошелиться только на транспортировку заготовки.

Существенных недостатков бутовый камень не имеет, разве что трудоёмкость процесса его добычи и укладки. Работать с ним непросто, ведь каждый фрагмент весит не менее 30 кг.

Секреты создания надежных строительных конструкций

При всех положительных характеристиках материала важно соблюдать установленные правила, которые обеспечат сооружению нужную крепость и долговечность. Среди секретов, используемых строителями во время укладочных работ, можно выделить следующие:

Если камень используется при создании фундаментов оград, важно выбирать участки с плотным грунтом, чтобы со временем не было его проседания. Это обстоятельство необходимо учитывать и владельцам частных домов, которые планируют сделать забор из бутового камня своими руками

Для возведения небольшого забора допускается применять сухую кладку, не предполагающую использования связующего бетонного раствора. Если же конструкция достаточно высокая, то его применение обязательно. При оборудовании канализационных каналов, отстойников, резервуаров и других неотапливаемых конструкций лучше использовать камень весом не более 30 кг. Для этого большие куски раскалывают молотком или кувалдой. Работы желательно осуществлять в паре с помощником, что намного облегчит и ускорит этот нелегкий труд. Чтобы готовый раствор не затвердевал, рекомендуется периодически перемешивать его, применяя вибратор.

Инструмент

Для работы берут те же инструменты, что и для кладки кирпича, это:

• совковая или штыковая лопата;
• трамбовка из металла;
• бак для смешивания бетона;
• молоток-кулачок;
• шнур-расчалка;
• уровень длиной 2 м;
• мастерок.

Раствор

Для выполнения кладки замешивают песчано-цементный раствор М400 или М500. Если в составе строительного материала есть диабаз или гранит, то пропорция песка и цемента должна быть 2:1. При известковых или песчаных породах соотношение составляющих должно быть, соответственно, 3:1. Раствор следует хорошо перемешивать, чтобы он был пластичным и заполнил все щели и отверстия.

Технология бутовой кладки

В любой строительной деятельности нужно соблюдать технологию и последовательность работ. Если, например, необходимо выложить забор из бутового камня, используют следующий алгоритм:

• прежде всего размечают территорию;
• на всей протяженности выкапывают траншеи;
• устанавливают опалубку;
• делают подушку, засыпая песок и размещая первый слой камней;
• замешивают песчано-цементный раствор, заливая первый ряд кладки;
• дальнейшие ряды выкладывают по тому же принципу;
• делают расшивку швов, как при кладке кирпичей;
• ряды, которые будут возвышаться над землей, укрепляют арматурой или толстой проволокой.

Подобная технология позволит не только заложить прочный фундамент, но и создать эффектную конструкцию, способную выдержать существенные нагрузки и прослужить много лет.