Измерительные приспособления
1. Уровень. Без данного устройства при ремонте и строительстве никуда. Уровень позволяет сделать ровной абсолютно любую поверхность. Чаще всего используется жидкостный аналог, его популярность среди строителей в том, что он намного дешевле, чем лазерный и довольно точный, но мы рекомендуемым использовать лазерный уровень, так как по точности он не уступит некому и работать с ним намного проще, ведь руки остаются свободными.
2. Рулетка, такой инструмент очень широко распространен и особой разницы в её характеристиках нет, но все же лучше приобретать рулетки с более длинным полотном, так как бывают моменты в ремонте, когда его не хватает.
Работы с фрезой V-образной формы
Готовые балки с LED подсветкой
Балка с LED подсветкой.
Материал изготовления: ГКЛ, ГКЛВ
Толщина элемента: 9,5 мм ;12,5 мм
Модификации: 60, 90, 120 град.
Данный каталог является лишь примером насколько фрезеровка гипсокаротна помогает расширить возможности применения гипсокартона и воплощать без труда самые смелые дизайнерские задумки!
Для примера можете ознакомиться с нашими видео по фрезеровке гипсокартона. Там, на наглядных примерах можно убедиться что такое применение практически не имеет границ!
Что бы показать насколько фрезеровка гипсокартона упрощает процесс монтажа и отделки конструкций из гипсокартона и помогает создавать более продвинутые решения, рассмотрим монтаж двухуровневого потолка с подсветкой классическим способом и с помощью установки уже готовых деталей. Так как процесс подготовки основания, электромонтажные работы будут идентичны, не будем их учитывать.
Итак. У нас есть чертеж потолка, разрез и визуализация.
В ниже приведенных сметах можно увидеть конечный результат и разницу в стоимости.
Как видно — разница в цене очевидна. Время затраченное на монтаж и отделку такого потолка классическим способом составит у нашей бригады около 10 рабочих дней, а с помощью фрезеровки это время сократится до 7 рабочих дней.
Более того с помощью уствновки готовых элементов мы максимально сокращаем количество мокрых процессов, что неизбежно влияет на качество отделки (в лучшую сторону), так как гипсокартон является природным материалом и лишний раз подвергать действию излишней влаги не стоит.
Конечно данный метод не является панацеей и ко всему нужно подходить обдуманно. Но если вы нацелены на отличный результат, хотите сэкономить время и деньги то этот метод подойдет как нельзя лучше.
Подручный инструмент: как резать гипсокартон в домашних условиях
Для ровной резки материала можно использовать даже ножницы или простое лезвие, канцелярский или кухонный нож, применяя их по принципу ножа по гипсокартону. Фигурную резку можно производить обычной ножовкой по металлу. Принцип ее применения схож с использованием электролобзика, однако есть отличия. Начать пилить лист можно целой ножовкой, а вот в глубину листа рукоятка не войдет, поэтому ее придется снять и продолжать распил только лезвием.
Круглые отверстия можно также прорезать обычным ножом, для этого нужно:
- Разметить место прорези с лицевой и обратной стороны плиты;
- Наметить форму отверстия, обведя контур с двух сторон листа;
- Ножом прорезать слой картона с обеих сторон;
- Слегка постучать по гипсу киянкой.
Для того, чтобы прорезать отверстие в установленном листе гипсокартона, выбирается место и намечается контур фигуры и используется ножовка по гипсокартону.
Виды фрезеров
Для фрезеровки гипсокартона применяются два вида фрезеров:
Дисковый фрезер
Позволяет очень аккуратно осуществлять разрез лист ГКЛ по прямым линиям. При такой раскройке получается идеально ровная кромка при высокой скорости обработки материала.
Что нужно для резки гипсокартона:
Строительный нож. Он очень похож на канцелярский нож (как внешне, так и по механизму устройства), однако, более прочен. При долговременном использовании единственная деталь, которая выходит из строя – это лезвие, которое легко заменить. Данный инструмент, не зависимо от фирмы и производителя, очень универсален, поэтому лезвий определенной марки подбирать не придется. Лист ГКЛ можно разрезать и канцелярским ножом, если это требуется единожды.
Ножовка по гипсокартону. Это предмет с узким лезвием и зазубренными кромками длиной до 18 см, внешне похож на кухонный нож-пилу, так как его лезвие впаяно в рукоятку. Полотно изготовлено из высокопрочной стали, поэтому ножом можно делать без особых усилий и прямые и фигурные разрезы. Он легок, компактен и очень удобен в использовании. Данный нож универсален, так как помимо ГКЛ он легко справляется с небольшими деревянными заготовками. Форма зубьев ножа по гипсокартону может быть разной, в зависимости от фирмы. Но это не существенно влияет на сам процесс резки материала
В домашних условиях ГКЛ можно резать и простой ножовкой по металлу, однако это довольно непросто и делать это следует предельно осторожно. Электролобзик. Этот инструмент в большей степени используется для резки дерева, МДФ, ДСП, ДВП, ОСБ и пр., однако если установить лезвия по металлу (у которого более мелкие зубья), то все получится
Этот инструмент в большей степени используется для резки дерева, МДФ, ДСП, ДВП, ОСБ и пр., однако если установить лезвия по металлу (у которого более мелкие зубья), то все получится
Электролобзик. Этот инструмент в большей степени используется для резки дерева, МДФ, ДСП, ДВП, ОСБ и пр., однако если установить лезвия по металлу (у которого более мелкие зубья), то все получится
Лезвие с мелкими зубьями не рвет картонный слой листа и сколов будет меньше. Электролобзиком можно делать как прямые, так и фигурные разрезы.
Рубанок. Данный инструмент используется не для того, чтобы разрезать лист или вырезать определенный элемент какой-либо возводимой конструкции, а уже на завершающем этапе. Рубанком для снятия фаски или простым обдирочным, обрабатываются места срезов листа гипсокартона. Это необходимо при дальнейшей обработке стыков.
Рулетка, карандаш, линейка. Чтобы правильно и ровно разрезать лист, необходим точный замер и разметка. Особенно, если дело касается фигурных изделий для декора. Для ровной лини вместо линейки и карандаша можно использовать отбивочную нить, а вот с фигурной разметкой придется потрудиться. Если нужно вырезать ровный круг, карандаш привязывается к веревке, другой конец которой фиксируется по середине листа и данное устройство используется по принципу циркуля. Таким же способом делается разметка полукруглых изгибов, где длина веревки зависит от радиуса окружности.
Фреза или электродрель со специальными насадками используется для проделывания отверстий в гипсокартоне. Например, для розеток, выключателей и пр. Рассмотрим этот вид инструмента подробнее.
Как используется фреза для гипсокартона
Для проделывания отверстий любой геометрической формы и пазов, и так же обработки краев листа гипсокартона используется дисковый или фасонный фрезер. Дисковый фрезер способен проделывать лишь пазы, а вот второй вариант лучше за счет своей универсальности: помимо пазов, он способен вырезать отверстия любой геометрической формы, а так же обработать кромку листа.
Фрезеровка являет собой обработку любого материала путем резки. Нередко фрезу заменяют обычной электродрелью с соответствующими насадками разного диаметра (смотря, для какой цели нужно отверстие).
Фрезы имеют определенные разновидности. Для проделывания радиусных и закругленных поверхностей, используется U-образный инструмент, а для острых углов – V-образный фрез.
Виды станков, фрез и сферы их применения
Как согнуть гипсокартон под прямым углом?
Для проведения этой операции, например при изготовлении короба для размещения подсветки, в ГКЛ делается V-образный паз. При этом слой картона с тыльной стороны остается нетронутым. Поэтому, например, при листах толщиной 12 мм максимальная глубина паза (там, где проходит вершина прямого угла) составляет 10 мм.
После такой обработки ГКЛ легко согнуть под углом 90° и склеить монтажной пеной. Получится ровное и надежное соединение.
Фрезерование снижает расход гипсокартона и улучшает качество внешнего или внутреннего ребра. Для обработки такого элемента понадобится значительно меньше усилий, чем при соединении «внахлест».
Виды фрезерных станков
Технология процесса
Сам процесс фрезерования довольно прост и делится на три условных этапа. Вот как строится работа по формированию прямых углов на листе гипсокартона с помощью V-образного фреза.
- Разметка – наносится прямо по линиям сгиба. Здесь важен точный расчёт о количестве пропилов и нахождении их на сторонах листа. Не стоит забывать и о том, что лист должен быть хорошо закреплён к этому моменту, чтобы все линии разметки были абсолютно чёткими. Одна помарка может испортить весь материал. Если предполагаются стыки, то снять кромку нужно сразу же.
- Подготовка – в процессе этого этапа создаются различные шаблоны и мерки для получения ровных линий сгиба. Обычно их создают из подручных материалов: фанеры или металла. Закрепляются шаблоны прямо на гипсокартоне саморезами и, упираясь в шаблон, фрезер даст ровный разрез. На этом этапе обычно вырезается рейка – её ширина равна ширине от края фрезера до центра фрезы. Это нужная деталь для максимально точного расположения оборудования.
Фрезерование – эта часть является одной из самых лёгких по сравнению с первыми двумя, потому что выполняется быстрее всего.
Этот этап включает следующие действия:
- нужно поместить лист на рабочую поверхность, выставить правило и сделать в него или уровень упор;
- приложить и закрепить все шаблоны, мерки и правила – это нужно делать с левой стороны от фрезера;
- закрепить подходящую фрезу – в этом случае V-образную;
- фрезер нужно упереть в левый край и пройти по всей плоскости листа, упирая его в правило. Следует помнить, что фрезер ведёт влево (потому что фреза вертится вправо), и стараться сделать движение плавным, без рывков. Гипсокартон – это мягкий материал, поэтому проблем с этим возникнуть не должно;
- чтобы срез был чистым и край листа выровнялся, необходимо сделать рез в обратную сторону по той же линии;
- если фрезерование происходит с обеих сторон, нужно аккуратно перевернуть лист, чтобы не повредить его;
- обязательно стоит сразу проверить, все ли сгибы получаются ровными.
Дальнейшая работа – это само формирование любого изделия и его обработка, строящаяся по простому плану:
Остатки картона нужно убирать ножом или бруском со шкуркой. Тщательно убрать гипсовую пыль. Загрунтовать полусухой кистью. Вне зависимости от того, как конструкция будет использоваться в дальнейшем, все пазы должны быть покрыты укрепляющей грунтовкой. Этот этап очень важен, потому что он призван убрать пыль из пазов и предотвратить её распространение в воздухе комнаты
И здесь важно упомянуть, что при грунтовке гипсокартон может размокнуть, так что приобретать стоит сразу влагостойкий
- Нанести на стыки монтажную пену (можно также гипсовую клеевую смесь, клей ПВА, полиуретановый клей и другие), сформировать все углы и придать изделию нужную форму. Обязательно стоит проверить, все ли углы скрепились так, как надо. Можно использовать обычный строительный угольник.
- Модель в таком положении лучше всего на время дополнительно закрепить малярным скотчем и дать ей просохнуть, поставив на торец. Скотч можно снять примерно через час.
- Пазы, выполненные U-образной фрезой, подлежат обязательной шпаклёвке, а вот пазы V-образной формы уже просто желательно, хотя это определённо сделает конструкцию прочнее.
Фрезерование гипсокартона благодаря всем своим преимуществам сделало процесс работы с ГКЛ легче, приятнее, практичнее и экономичнее.
О том, как фрезеровать гипсокартон, смотрите в следующем видео
Применения фрезы festool V-образной формы
Особенности рабочего процесса
Разберемся, какие преимущества имеет фрезерование гипсокартона перед классическим вариантом проведения работ, а также рассмотрим все особенности работы с фрезами.
Плюсы и минусы данного варианта
Фрезеровка гипсокартона имеет следующие преимущества:
Экономия времени. Использование рассматриваемой нами технологии сокращает временные затраты на сооружение коробов и углов в 2-3 раза. Все производится намного быстрее и проще, к тому же, вероятность порчи материала при соблюдении всех рекомендаций практически отсутствует;
Делать угловые соединения с помощью фрезы очень просто
Возможность сооружения коробов любого размера и конфигурации. Нет ограничений по сложности конструкции, главное — грамотно разобраться с разметкой и сделать пазы в требуемых местах;
Опытный мастер может сделать конструкции очень сложной конфигурации, при этом лист не режется на куски
- Уменьшается количество открытых торцов. Это делает конструкцию аккуратнее и очень сильно упрощает работы по шпаклевке и отделке. Кроме того, вам не нужно армировать все сгибы уголками, что удешевляет проект и позволяет сократить время, которое тратится на шпаклевку с металлическими элементами;
- Возможность создания конструкций без каркаса. Если на короб или угловой выступ не будет оказываться нагрузок, то вы можете не усиливать профилем подобные элементы. Они сами по себе будут иметь неплохую жесткость и простоят много лет без деформаций.
Можно заранее изготавливать заготовки, если вам нужно много одинаковых элементов, это очень удобно
Недостатком можно считать лишь то, что вам придется потратить деньги на фрезу и фрезер. Но если вы делаете ремонт в своем доме, то проще взять электроинструмент напрокат. Цена услуги невысока, поэтому вы сэкономите значительные средства.
Рабочий процесс
Разберемся, что понадобится для работы:
Фреза по гипсокартону 90 градусов — специальное приспособление, с помощью которого делаются идеально ровные угловые соединения. Стоимость оснастки варьируется в пределах от 1000 до 4000 рублей. Для бытовых нужд подойдет и самый дешевый вариант — даже его хватит на десяток лет эпизодического использования;
Гипсокартон — мягкий материал, поэтому в процессе использования фрезы практически не изнашиваются
Ручной фрезер. Как я писал выше, если вы не занимаетесь монтажом профессионально, то проще взять электроинструмент напрокат. Обычно работа занимает всего несколько дней, поэтому затраты на аренду будут минимальными. Главное убедиться, что хвостовик вашей фрезы подходит под оборудование.
Ручной фрезер — простое и удобное приспособление для выборки пазов в ГКЛ и ГВЛ
Инструкция по проведению работ своими руками выглядит так:
Иллюстрация
Описание этапа
Вырезается рейка. Ее ширина должна соответствовать расстоянию от края фрезера до центра фрезы. Этот элемент нужен для переноса размеров и точного расположения оборудования. Вам не придется вымерять смещение, готовое лекало поможет сделать это быстро.
Выставляется правило. Чтобы определить точный отступ упорного элемента, используйте ранее изготовленную рейку. Так вы сможете выставить конструкцию точно.
Правило придерживается рукой, фрезер устанавливается на краю листа
Очень важно придерживать направляющую, чтобы она не сдвинулась, и вы не сделали кривой пропил.
Прорезается паз. Фрезер запускается, после чего аккуратно проводится, упираясь в правило или рейку. Гипрок — материал мягкий, поэтому вести инструмент можно достаточно быстро.
Сразу же инструмент проводится по пазу в обратном направлении. Когда вы так делаете, то прорезь очищается, а край бумаги выравнивается. Вам не нужно выметать мусор.
Проверяется сгиб. Когда используется фреза — гипсокартон срезается под идеальным углом и при сгибании должен получиться ровный угол. Если все нормально, то можно продолжать работы.
На сгиб наносится пена или клей. Состав распределяется тонкой непрерывной полоской. Для работы подходит как полиуретановый клей, так и обычная пена.
Угол сгибается и выравнивается. Важно пока пена свежая сформировать правильный угол. Проще всего проверять геометрию с помощью обычного строительного угольника.
Элемент фиксируется малярным скотчем. Чтобы закрепить правильное положение при застывании пены, приклейте угол в нескольких местах малярным скотчем так, как показано на фото. Снимать ленту можно примерно через час.
Если у вас сложный короб, то он склеивается так же, просто надо крепить несколько сторон.
Собранный короб приклеивается к стене. На снимке показан вариант под встроенный унитаз. Готовая конструкция с аккуратными углами просто ставится на место, после чего ее можно отделывать.
Фрезеровка гипсокартона: ход работ и виды фрез
Изготовление и монтаж ниши под гардины
Сначала мы выставили металлокаркас, который был нужен для монтирования дальнейших элементов.
Здесь всё, кроме усиливающих конструкций для навесных полочек, делается предельно просто. Конструкции мы сделали отдельно.
Перед началом фрезерования большого объёма заготовок мы всегда изготавливаем лекало и примеряем его по месту.
Затем нужно сформировать ниши под гардины. Вот весь металл, который потребовался для монтажа ниши.
Путём фрезерования внутренних углов мы получили отдельные, очень крепкие ниши.
Ниши можно монтировать без использования дополнительных профилей. Мы их смонтировали, но профиль для усиления под гардину просто положили сверху и прикрутили саморезы. В дальнейшем мы смонтируем на этот профиль гардину сквозь гипсокартон.
Ниши очень прочные, выдерживают чуть ли не вес человека, то есть для нормальной лёгкой шторки прочности более чем достаточно. После монтажа ниш под гардины мы заготовили Г-образные элементы для монтажа больших полок в коридор. Так как заготовок много, имеет смысл жёстко зажать рейку и нарезать их потоково.
Вставляем лист, пропиливаем, уносим на скручивание.
После нанесения монтажной пены мы сразу скручиваем заготовку на профиль со сдвигом профиля 20 см, чтобы скрутить листы между собой, и сразу относим на монтаж, не дожидаясь, пока высохнет пена.
Далее расскажем, как производится монтаж. Монтаж отфрезерованных элементов несколько отличается от обычного монтажа. Вот один из вариантов:
Наша заготовка уже имеет угол, и мы подставляем её, прижав к вертикальному и горизонтальному профилю. Сводим заготовку с уже смонтированной, и первым делом скручиваем наружные углы нашей и смонтированной заготовок между собой.
Скрутив угол, мы контролирую уровнем горизонтальную плоскость, прижав заготовку к горизонтальному профилю, и прикручиваем её сверху. Затем контролируем вертикальную плоскость, прижав уровень к верхнему профилю, и прикручиваем снизу.
Четыре самореза – и заготовка висит на месте. Наши заготовки встают в линию автоматически, так как профиль по потолку и по стене у нас сделан чётко в линию и по уровню.
Основные электрические инструменты для работы с гипсокартоном
1. Первый и самый важный инструмент для монтажа гипсокартона, это шуруповерт, которым осуществляется большая часть всех работ. Именно к его выбору нужно подходить в первую очередь. Если вы не планируете долго заниматься ремонтом и хотите быстрее про это забыть, то может заимствовать у друзей обычный аккумуляторный шуруповерт, которым можно осуществить основную работу в течение 1-2 часов. Но если работы много, то советуем приобрести сетевой шуруповерт, с дополнительными приспособлениями, которые могут существенно облегчить работу. Одно из таких приспособлений — ленточная насадка для шуруповерта, которая избавляет от нужды постоянно подставлять новые саморезы.
2. В том случае, если крепление профилей будет осуществляться на прочных основаниях, таких как бетон или кирпич, то требуется использовать перфоратор, который позволит сделать ровное отверстие в данных материалах. Также, можно использовать дрель с наконечником из твердосплавной стали, которая позволит сделать место для дюбеля, на котором вы закрепите основание профиля.
3. При больших объемах работы нужно использовать дисковую пилу, благодаря которой можно быстро надрезать или разрезать металлический профиль. Если работы не очень много и профилей требуется резать мало, то используйте простые ножницы по металлу или ножовку, но от их применения быстро устают руки, поэтому советуем все-таки приобрести пилу, чтобы у вас не появлялось больше вопроса «чем резать профиль для гипсокартона»?
4. Когда задумана сложная форма для потолка или любого другого изделия из гипсокартона, то приходится вырезать много различных частей из гипсокартона, которые весьма часто имею сложную форму. Именно для этого нужно купить (если у вас нет) лобзик, с помощью которого можно вырезать форму из гипсокартона любой сложности, без нервов и сложного физического труда.
Виды станков, фрез и сферы их применения
Тонкости фрезерования: техника безопасности и структура обработки
Приспособления для переноски и поддержания листов гипсокартона
Работая с гиспокартоном, совершать некоторые действия не очень удобно, поскольку массивные плиты зачастую приходится переносить с одного места на другое. Также определенные трудности могут возникнуть в случаях, когда необходимо удерживать монтируемый материал на высоте. Справляться с подобными задачами помогают специальные устройства, которые используют многие профессиональные мастера.
Ручки-переноски для гипсокартона
Существуют модели ручек-переносок, рассчитанные как на работу в паре, так и на одного человека. В первом случае используется комплект из двух рукояток, что позволяет производить захват ГКЛ на требуемой высоте и аккуратно перемещать материал, удерживая его в нужном положении с помощью свободной руки.
Для работ, выполняемых в одиночку, предназначена переноска, изготовленная из пластика или метала, за счет устройства которой лист достаточно надежно фиксируется. Такое приспособление удобно использовать в домашних условиях, если ремонт проводится без привлечения помощников.
Трехколесная тележка
Для транспортировки гипсокартона в условиях большой строительной площадки целесообразно использовать тележку, на которую можно погрузить до 400 кг материала. Длина такого приспособления обычно составляет около 1,2 м, а ширина – не менее 0,6 м. При необходимости перевезти листы их устанавливают на ребро, соблюдая небольшой угол наклона. Следует отметить, что чем больше диаметр колес тележки, тем легче осуществлять транспортировку по не расчищенной от строительного мусора территории.
Монтажная опора
Данный инструмент для работы с гипсокартоном представляет собой устройство в виде расположенного на подставке рычага, который оснащен металлическим передвижным упором, необходимым для удержания материала. В процессе обшивки стен, а также создания ниш и перегородок, такое приспособление обеспечивает вертикальное положение листа, который крепится к профилю. При этом сохраняется целостность нижнего края монтируемого ГКЛ.
Педальный подъемник
Позволяет не только быстро фиксировать листы в процессе обшивки стен, но и прижимать гипсокартон к потолку. Однако без помощи напарника монтировать гипсокартон будет затруднительно, поскольку такая конструкция ограничивает передвижения мастера.
Рамочный подъемник
Для некоторых сложных работ, в частности касающихся монтажа потолочных конструкций или вентиляционных элементов, идеальным вариантом будет использование такого мобильного устройства как рамочный подъемник. С его помощью можно перемещать и устанавливать листы как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Такой инструмент для монтажа гипокартона позволяет надежно зафиксировать материал на каркасе, что особенно удобно при создании сплошных подвесных потолков. Подъемник оснащен колесиками, за счет которых перемещение ГКЛ происходит практически без усилий, что в свою очередь положительно влияет на качество монтажа.
Общая масса такого приспособления обычно составляет около 26 кг. При этом его можно использовать в работах, выполняемых на высоте до 3 м. Максимально допускаемый вес перемещаемых материалов – 50 кг. Монтировать листы гипсокартона, имея в распоряжении подобное устройство, вполне может один человек, не привлекая помощников.
Некоторые технические характеристики моделей, предлагаемых разными производителями, могут незначительно отличаться. Кроме того, существует такое приспособление как подъемник-распорка. Его преимущественно используют в работе с подвесными потолками.
В условиях ограниченного бюджета далеко не каждый домашний мастер может позволить себе покупку специального устройства. Однако качественно смонтировать сплошной подвесной потолок без вспомогательного оборудования будет достаточно сложно. В этом случае имеет смысл самостоятельно изготовить Т-образные опоры в количестве двух штук. Длина стойки такого изделия определяется исходя из высоты помещения, чтобы можно было обеспечить плотное прилегание материала к потолку. Подобные приспособления мастера успешно применяли до того, как в продаже появились первые подъемники. В процессе монтажа предполагается присутствие напарника.