Гост 33126-2014 блоки керамзитобетонные стеновые. технические условия

Характеристики керамзитобетонных блоков и гост

Плюсы и минусы жилого дома из керамзитобетонных блоков

Дом из керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные элементы по размеру дважды превышают кирпич, однако, весят меньше и лучше сохраняют температуру внутри помещения. Да и стоят они дешевле. По своим эксплуатационным свойствам керамзит схож с кирпичом из керамики.

Положительные стороны применения данного стройматериала:

  • сжатые сроки строительства дома;
  • кладка выполняется с использованием обычного раствора из цемента и песка;
  • материал подходит под любую финишную отделку;
  • дом более теплый, если сравнивать с постройками из силикатного кирпича;
  • за счет небольшого веса стен снижается нагрузка на фундамент;
  • отсутствует усадка;
  • отсутствие извести в составе исключает коррозию арматуры;
  • отличные звукоизоляционные характеристики.

Недостатки у стройматериала тоже есть:

Керамзитовые плиты непригодны для возведения неотапливаемых помещений. Так как блоки хорошо впитывают влагу и не обладают морозоустойчивостью, материал требует утепления и водостойкой наружной отделки, которая предохраняла бы его от влаги.
По причине повышенной гигроскопичности лучше отказаться от использования блоков во влажных помещениях. А значит, при постройке бани придется подобрать что-то другое.
Отсутствуют стандартные размеры блоков, что создает дополнительные неудобства при строительстве.
Простота изготовления привлекает кустарных мастеров. Раствор замешивается «на глазок», пропорции и технологию никто не контролирует. Такие блоки разваливаются, а по стенам идут трещины.
Главный минус керамзитовых блоков — повышенная гигроскопичность. Керамзит способен впитать очень много жидкости. Если блоки долгое время пролежали на открытом воздухе, они весят в несколько раз больше, чем те, которые лежали в сухих закрытых складах. Хотя цемент под воздействием влаги только упрочняется, вряд ли кому-то понравятся влажные стены

Поэтому важно исключить попадание влаги в помещение путем гидроизоляции фундамента. Кровля должна быть оборудована отливами и качественной системой водосбора.

Что такое плотность и ее виды

  • Сухой.
  • Мокрый.
  • Пластический.
  • Порошково-пластический.

Удельный вес керамзитового щебня в зависимости от размера фракций:

  • 0,1-5 (песок) – 0,55-0,6 г/м3;
  • 5-10 – 0,4-0,45 г/м3;
  • 10-20 – 0,35-0,4 г/м3;
  • 20-40 – 0,25-0,35 г/м3.

Стоимость и рекомендации

Таблица со средними ценами, по которым можно купить керамзит для стяжки пола или других целей разных фракций:

В мешках по 50 л Цена за 1 мешок, рубли
10-20 110
20-40 105
5-10 140
Навалом Цена за 1 м3, рубли
5-10 2000
10-20 1850

Кавабанга! Бетон м450; состав и сферы применения материала

Наиболее популярным является керамзитовый гравий фракцией 10-20, так как его можно использовать для утепления практически любых конструкций. При соблюдении технологии теплоизоляции керамзит способен сократить теплопотери здания на 60-75 %.

Сферы использования в строительстве

Керамзитобетонные блоки используются в строительной сфере по всему миру на протяжении нескольких десятилетий. Применяя такой материал, можно существенно сэкономить на строительных расходах.

Из керамзитоблоков возводят различные строительные элементы и конструкции.

Фундамент. Для этого применяются самые прочные полнотелые модули – они способны выдержать весомые нагрузки. Фундаментная основа простоит долгое время, поскольку блоки не усаживаются и не боятся грунтовых вод.

Цоколь. Это «подножие» строения, лежащее на фундаменте.

Несущие стены, перегородки и перекрытия. Их широко используют в малоэтажном строительстве при сооружении зданий не более 3 этажей.

Бани

Чтобы постройка, подвергающаяся воздействию высоких температур и влажности, простояла долго, важно предусмотреть ее хорошую гидроизоляцию и утепление. Гаражи, погреба и подвалы

Беседки, веранды и террасы, различные пристройки к жилому дому или коттеджу

Из керамзитоблоков возводят как открытые, так и закрытые конструкции

Беседки, веранды и террасы, различные пристройки к жилому дому или коттеджу. Из керамзитоблоков возводят как открытые, так и закрытые конструкции.

Заборы

Такие конструкции нередко возводят из нескольких строительных материалов, например, керамзитовых модулей, древесины, кованых железных элементов. При правильном подходе к оформлению ограждения будут выглядеть оригинально.

С каждым годом все чаще встречается нестандартное применение керамзитоблоков. Из них возводят садовые скамейки – они нередко становятся оригинальным и недорогим в исполнении решением при благоустройстве места для отдыха. Из керамзитных модулей можно соорудить крыльцо, лестницу, колодец.

Из блоков с большими пустотами также делают цветочные клумбы – они внесут в пространство изящность и яркость. Для более красочного оформления блоки можно окрасить в желаемые расцветки.

Внешние дефекты

Строительные блоки редко используются в качестве финишной отделки, поэтому идеальный вид от этих изделий не требуется

При этом важно помнить, что отбитые рёбра и углы увеличивают расход кладочного состава и штукатурки

Газобетонные блоки первой категории не должны иметь больше 5 отбитостей на углах и рёбрах, второй — не больше 10.

К керамзитобетонным блокам требования более мягкие: глубина скола на ребре не может быть больше 5 мм, отбитости регламентируются только глубиной от 20 мм. Их не должно быть больше 2 у рядовых изделий и больше 1 — у лицевых. Блоки с жировыми пятнами считаются бракованными.

Не допускаются партии керамзитоблоков, в которых более 5% изделий имеют трещину, пересекающую 1 — 2 соседних ребра.

Преимущества

  1. Стандартизация размеров и других показателей позволяет укладывать блоки по самой простой технологии, а пористость материала обеспечивает хорошую диффузию раствора в тело элемента.
  2. Конструкции из пустотелых блоков можно усилить армированием. Для этого в отверстия в теле изделия вставляется арматура (прутья, стержни, металлический уголок), принимая свойства укрепляющего каркаса.
  3. Достаточно большие габариты изделий позволяют сэкономить на растворе, и уменьшают трудовые затраты при строительстве объектов любой сложности и этажности.
  4. Небольшой вес определяет тип фундамента, который можно сделать облегченным, а значит, недорогим.
  5. Возможность сэкономить, обходясь без дополнительного утепления.
  6. «Дышащие» стены позволяют поддерживать в помещениях оптимальный климат без конденсатов.
  7. Керамзитобетонную поверхность можно отделывать разными строительными материалами, причем её структура обеспечит надежное сцепление слоев.
  8. Твердые камни выдерживают различные подвесные предметы (шкафы, полки, технику).
  9. Минимальная усадка практически не отобразится на отделке и целостности конструкций.

Характеристики блоков

От чего зависит показатель?

Маркировка блочного материала

Для правильного выбора керамзитобетонных блоков, рекомендуется разбираться в фирменной маркировке, которая в сокращенном виде обозначает главные технические параметры. Состоит она из определенного набора букв и цифр:

  • сначала идет буква «К», которой определяется, что материал относится к группе камней искусственного происхождения;
  • двумя последующими буквами определяется область применения материала (С, П, Л, Р – стеновые, перегородочные, лицевые, рядовые). Это очень удобно для заказчиков, кому необходима отделка;
  • четвертая и пятая буквы означают предназначение блочного материала в кладке (УГ, ПР, ПЗ, ПС – угловые, порядочные, для перевязывания швов и пустотелые;
  • число, следующее в маркировке за буквами, обозначает длину элемента;
  • после всего следуют параметры по уровню прочности, устойчивости к морозам и показателю плотности.

Технология кладки

По своим технологическим особенностям строительство монолитных стен из керамзитобетона ведется так же, как и кирпичная кладка. Ряды укладываются ложковые и тычковые, в обязательном порядке выполняется перевязка.

Инструменты и материалы

Чтобы процесс строительства продвигался без заминок, следует подготовить все необходимое:

  • уровень строительный;
  • рулетка либо мерная лента;
  • порядовка, имеющая метки через каждые 20 см;
  • молоток до одного килограмма весом из резинового материала;
  • угольник и отвес;
  • шнур-причалка;
  • расшивка;
  • кельма;
  • углошлифовальная машинка с отрезными кругами;
  • сетка для армирования или арматурные прутья;
  • лопаты, бетоносмеситель или емкость для замеса раствора вручную, ведра или тачка для его перевозки.

Для кладки стены из керамзитобетона понадобится уровень

Подготовительные работы

Перед тем, как начать строительство монолитных стен из керамзитобетона своими руками, необходимо выровнять основу, на которую положим первый ряд. Теперь укладывается гидроизоляционный слой, для чего используется двухслойный рубероид. Остается только наложить слой растворной массы толщиной не более 3 см, и можно приступать к работе.

Расчет цементного раствора

Он может быть двух видов. Если это специальный клеевой состав на основе цемента, то покупать его необходимо из расчета 40 кг сухой смеси на каждый кубометр кладки. Во втором случае может использоваться раствор для кладки керамзитобетона, приготовленный своими руками из цемента и песка (1 к 3).

Варианты укладки блоков

При строительстве стеновых элементов домов, все работы начинаются с угловых участков. Ряд выкладывается полностью, при этом внутренние перегородки выгоняются одновременно с наружными стенами.

Чтобы в торцах не оставались мостики холода, следует отделять такие блоки пенопластовыми прямоугольниками, толщина которых не менее пяти сантиметров. Как только уложен ряд блоков, он проверяется на ровность.

Технологически процесс ведения кладки выглядит следующим образом:

  • очередным блоком разглаживается наложенный растворный слой, чтобы придать ему равномерность;
  • керамзитобетонный блок подводится тычком к блочному краю камня, который уже уложен, между ними остается пятисантиметровый зазор;
  • теперь наш блок прикладывается к месту, где он должен располагаться таким образом, чтобы вертикальный шов содержал минимальное количество растворной или клеевой массы. Стандартом определено, что толщина шва не должна превышать одного сантиметра;
  • пока раствор не начал твердеть, создается правильный шов. Для этого можно применить один из четырех способов – расшитый вогнутый, выпуклый расшитый, впустошовку и вподрезку.

Армирование

При ведении кладки стен из керамзитобетона не стоит забывать про армирование, которое выполняется с помощью специальной сеточки или арматуры, диаметр которой достигает одного сантиметра. Желательно такую процедуру выполнять через два ряда на третий по всему периметру коробки. Сверху кладки устраивается армопояс.

Материал действительно универсальный. Изучив его характеристики, можно успешно и быстро строить объекты различного предназначения.

Стандарт на блоки

Порядок приемки, хранения и перевозки

Кроме параметров физического и технического характера, ГОСТ устанавливает и такие правила.

Инструкция по приемке блоков гласит:

  • блоки должны проходить контроль качества на производстве;
  • прием ведется на основании заключений по испытаниям продукции на соответствие стандартам;
  • максимальная партия не должна превышать 150 кубометров. В нее входят изделия, произведенные в течение одной смены, из одной сырьевой партии, аналогичные по качеству и свойствам;
  • приемо-сдаточные испытания подразумевают проверку на сжатие, отпускную прочность, отклонения от геометрических параметров, прочие характеристики внешнего характера;
  • к периодическим проверкам относятся испытания на проводимость тепла, морозоустойчивость, плотность и шумоизоляцию.

Для каждой партии оформляются сопроводительные документы на соответствие блоков качеству, содержащие в себе следующие данные:

  • номер партии, день выпуска и оформления;
  • номер ГОСТ;
  • число изделий;
  • дату приемки;
  • показатель прочности при проверке на сжатие;
  • устойчивость к промерзанию;
  • марку по плотности;
  • адрес изготовителя и его полное наименование;
  • условное обозначение товара.

Керамзитобетонные блоки разрешается транспортировать различными видами транспортных средств. Во время перевозки необходимо соблюдать требования по закреплению груза и его упаковке. Загружать или разгружать материал навальным способом запрещено.

Хранятся блоки чаще всего на деревянных поддонах. Изделия следует защитить от воздействия природных явлений, изолируя их пленочным материалом. Хранение разрешено на площадках не только закрытого, но и открытого типа.

Классификация керамзитовых материалов по назначению

  • Стеновые. Отличаются высокой прочностью, поэтому применяются в основном для строительства несущих элементов зданий. Размеры изделий могут варьироваться в диапазоне от 9 × 19 × 18,8 до 39 × 19 × 18,8 см, а их масса может достигать 26 кг.
  • Перегородочные. В отличие от стеновых, такие стройматериалы не рассчитаны на большие нагрузки. Отличительной особенностью является то, что высота каждого изделия больше его ширины. Масса, в зависимости от размеров и пустотности, составляет 7–14 кг.
  • Облицовочные. Применяются исключительно для наружной отделки зданий. Такие материалы могут иметь разные цвета, что придает им отличные эстетические свойства. Благодаря оптимальным размерам (до 60 × 30 × 40 см) можно обустраивать однорядную кладку, при этом сэкономив время и трудовые ресурсы.

Габариты керамзитных изделий

Возможные сложности и ошибки

Есть несколько ошибок, которые могут допускать новички и специалисты при самостоятельном создании блоков из керамзита и бетона:

  • Не рекомендуется отпаривать смесь, которую только что залили в формы – это приведет к ее растрескиванию.
  • Если все же планируется обработать изделия паром, то предварительно их лучше вытащить из форм.
  • Нельзя просушивать отформованные блоки под осадками или прямыми солнечными лучами.
  • Раствор нужно готовить только в назначенном соотношении, соблюдая нужную консистенцию.

Некоторые строители забывают о том, что после отлива смеси ее необходимо трамбовать. Если этого не сделать, то в структуре готового блока образуются поры, которые нежелательны для конструкционного типа материала. Из-за этого готовый камень станет менее прочным.

Плюсы и минусы

Чтобы лучше разобраться в особенностях материала, можно вывести его сильные и слабые стороны в отдельные категории. Начнём с положительных моментов.

Преимущества:

  • Низкая себестоимость производства, что положительно влияет на цену готовой продукции.

  • Использование природных материалов гарантирует экологическую безопасность.

  • Длительный срок эксплуатации.

  • Практически полное отсутствие усадки.

  • Удельно низкий вес блоков.

  • Высокая прочность.

  • Устойчивость к любым температурным воздействиям.

Недостатки:

  • Сложности в обработке.

  • Отсутствие идеальной геометрии.

  • Сравнительно низкие показатели теплоизоляции.

  • Обязательная финишная отделка поверхности.

Кроме этого, в многоэтажной застройке можно использовать только блоки с повышенным содержанием цемента, что приводит к увеличению расходов.

Виды керамзитобетонных блоков

Блоки из керамзитобетона делятся по размерам, составу и характерным качествам на такие типы:

  1. Назначение:
  • конструктивная группа, в которой числятся тяжелые и прочные элементы с удельной массой 1400-1800 кг/куб.м. Используют такой материал при сооружении отдельной опорной постройки, эстакады, моста;
  • конструктивно-теплоизоляционные панели с удельной массой 600-1400 кг/куб.м, используют при укладке стен;
  • теплоизоляционный тип изделий служит в качестве утеплительного материала, который входит в самую легкую группу. В состав блоков входит минимальное количество песка и портландцемента, их удельная масса составляет от 350 до 600 кг/куб.м.
  1. Сферы применения:
  • при возведении стен, такая продукция маркируется буквой «С». Данные блоки подойдут как для несущих, так и для внутренних конструкций с различными нагрузками;
  • панели для кладки межкомнатных перегородок имеют маркировку с буквой «П»;

  1. Геометрическая форма. Керамзитобетонные блоки имеют прямоугольную форму и производятся пустотелыми и полнотелыми.
  2. Тип укладки – лицевые и рядовые блоки.

Полнотелый тип укладывается в зонах с высокой нагрузкой на конструкцию. Стену возводят из пустотелых элементов, для уменьшения нагрузки на фундаментное основание. При этом характеристики надежности и прочности не пострадают.

Строительство гаража

Еще одно сооружение, которое можно построить из керамзитобетоонных блоков – автомобильный гараж. Простота возведения состоит в том, что его даже не обязательно штукатурить снаружи. Так как строение не предназначено для жилья, можно обойтись одним типом блоков, с прорезями внутри. Это добавит легкости конструкции, стойкости к сезонам дождей.

Оптимальные размеры гаража из керамзитоблоков зависят от пожеланий владельца и типа автомобиля, но чаще всего это 3×6 м. Для улучшения внешнего вида можно отделать постройку сайдингом или оштукатурить, но в большинстве случаев стены оставляют «голыми». Для классического варианта гаража достаточно будет 780 штук керамзитоблоков марками от М50 и выше. При укладке следует внимательно следить, чтобы швы по вертикали не пересекались, иначе могут появиться трещины.

Сфера применения

Керамзитобетон и блочные изделия из него чаще всего применяются для сооружения стен. Это объясняется его отличной прочностью. Дополнительно он прекрасно себя зарекомендовал в строительных работах, требующих высоких значений показателей звуко- и теплоизоляции от стяжки. Подобный материал в достаточной мере хрупкий, потому непременным условием его применения является использование арматуры для плит, перекрытий.

Размеры блоков из керамзитобетона разрешают их широко использовать в мало- и многоэтажном строительстве зданий. Первый вариант – простой в реализации, легко выполняется без дополнительных конструкций.

Параметры материала

ГОСТ 6133 99 на блоки керамзитобетонные определяет качество изделий. Только здесь можно найти все технические параметры, присущие блокам из керамзитобетона.

По своему предназначению материал используется в возведении наружных или внутренних стен, при облицовке готовых объектов. Исходя из назначения, блок может или одну лицевую поверхность, или две – с боку и с торца. ГОСТ «бетоны с керамзитом» определил, что лицевая сторона может обрабатываться разными способами. Шлифование блочной поверхности выполняют исключительно по предпочтению покупателя.

По оттенкам керамзитобетонный блок бывает без цвета либо окрашен в разные цвета за счет добавки специальных составов.

Каждый блок изготавливается в параллепипедной форме, но с учетом пожеланий заказчика формы могут варьироваться.

Торцевые части блоков могут быть гладкими, иметь пазы либо зазубрины. Элемент углового типа может выполняться по прямоугольной форме или иметь закругление. Масса одного блока, не зависимо от его вида, не должна превышать тридцати одного килограмма.

Когда рассматривается блок с пустотами, то его наружная стенка по толщине не должна быть менее двух сантиметров, что совпадает с размерами перегородок внутреннего типа. Как правило, такое требование распространяется на блоки, имеющие сквозные щели. Если пустоты несквозные, то внутренние перегородки по толщине могут быть около одного сантиметра.

Значение прочности сжатия для блока керамзитобетонного варьируется, составляя 50 – 300 для элементов из тяжелых бетонных составов, и 100 – 25 для материала из легкой бетонной массы.

Класс по устойчивости к морозам определяется для материалов, которые предназначены для возведения наружных стен, потому что воздействию холодных масс будут подвержены именно они.

Важное значение придается уровню огнестойкости. Керамзитобетонные блоки относятся к А 1

Это означает, что материал, подверженный воздействию открытого пламени, начинает разрушаться через семь – десять часов.

Показатель паропроницаемости сегодня обладает особенным значением, определяющим окончательный выбор строительных материалов. Блоки из керамзитобетона значительно лучше проводят через свои пустоты воздушные потоки. Объект, построенный из этого материала, в помещениях будет отличаться комфортным климатом, даже когда уровень вентилирования будет недостаточным.

Для размеров существует два основных стандарта:

  • стеновые – 39 х 19 – 18.8 см;
  • перегородочные – 39 х 9 х 19 см.

Виды керамзитовых блоков по конструкции

По типу конструкции керамзитобетонные блоки делят на полнотелые и пустотелые. Их отличия:

  1. Пустотелые. Внутри каждого блока присутствуют равномерно распределенные пустоты. Это делает изделие более легким, повышает его теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики. При укладке пустоты должны ложиться на цементный раствор. Пустотелые керамзитоблоки предназначены для постройки одноэтажных зданий.
  2. Полнотелые. Изделия с высокими прочностными и плотностными характеристиками.. Пустоты в таких блоках отсутствуют. Материал для построек с разным количеством этажей.

Технические характеристики

Размеры стандартных керамзитобетонных блоков:

  • стеновые – 188 х 190 х 390 мм;
  • перегородочные – 188 х 90 х 390 мм.

Габарит каждой поверхности блока может иметь допустимые отклонения в размере 6-8 мм.

По качеству поверхности боковых граней блоки делятся на:

  • рядовые – используются для возведения стен, требующих дополнительной внешней отделки;
  • лицевые – используются для сооружения зданий без последующей отделки фасада.

Еще одна деталь, которая является немаловажной – наличие пустот (от 0 до 40 %). Блоки бывают пустотелые, которые имеют сквозные или несквозные отверстия разной формы

Это снижает вес материала, но повышает его теплоизоляционные свойства. Полнотелые блоки, наоборот более тяжелые, но и более прочные. Именно из них производят кладку капитальных стен, которые воспринимают высокие нагрузки.

Плотность и прочность

Прочность керамзитобетона определяют опытным путем, то есть производят замеры максимальных нагрузок, при которых материал начинает разрушаться. Прочность варьируется от 25 до 300 кг/см². Маркировка данного показателя выглядит как буква М и цифровой индекс, обозначающий максимально допустимые нагрузки на материал в кг/см². Например, М150: цифра 150 говорит о том, что каждый квадратный сантиметр блока может выдержать давление в 150 кг, не подвергаясь угрозе разрушения. Наиболее прочной является марка М300. От прочности зависит надежность и долговечность несущих конструкций зданий.

Плотность керамзитобетона варьируется в зависимости от наполнителя (размера фракций). От этого показателя зависят теплосберегающие и звукоизолирующие свойства блоков.

Плотность и прочность различных керамзитобетонных блоков:

Теплопроводность

Коэффициент теплопроводности позволяет определить, насколько хорошо материал сохраняет тепло, и он полностью зависит от плотности: чем крупнее гравий добавляется в формовочную массу, тем более теплым становится строение. То есть с повышением плотности теплопроводность блоков керамзитобетона увеличивается и, как следствие, ухудшаются энергосберегающие свойства.

Морозостойкость и огнеупорность

Устойчивость к низким температурам и к огню – это те два показателя, которые влияют на долговечность материала.

Маркировка показателя морозоустойчивости выглядит как буква F и цифровой индекс, обозначающий количество циклов замораживания и размораживания, которые может без потерь прочности выдержать блок, пропитанный водой.

Что касается устойчивости к огню, керамзитобетонные блоки обладают характеристиками с самым высоким классом пожаробезопасности А1, а это значит, что конструкции из этого материала способны выдержать испытание огнем в течение 7-10 часов и не разрушиться.

Удельный и объемный вес

Такой показатель, как удельный вес керамзитобетона редко применяется на практике. Этот параметр зависит от вида применяемого наполнителя и его качества.

Для расчетов нагрузок на фундамент и перекрытия специалисты используют такой показатель, как объемный вес керамзитобетона, который показывает, сколько весит один кубический метр блоков.

В зависимости от плотности раствора, применяемого для изготовления блоков, наличия или отсутствия пустот вес керамзитобетона объемом 1 м3 варьируется в широких пределах:

Паропроницаемость

Еще один достаточно важный параметр, который показывает, насколько керамзитобетон является «дышащим» строительным материалом. Этот показатель находится в интервале от 0,094 до 0,256 мг/м*ч*Па при плотности соответственно от 1400 до 500 кг/м³. Кроме того КБ блоки могут удалять избыточную влагу из воздуха и возвращать ее в случае низкой влажности.

Рекомендации к выбору блоков

Существует несколько критериев, в соответствии с которыми должен происходить выбор данного строительного материала:

  • Качественные элементы изготавливаются только из портландцемента марки не ниже 400. Это связано с тем, что именно он дает высокую прочность.
  • При необходимости тепловой обработки для стройматериала используется цемент алитового вида.
  • Для изготовления могут применять кварцевый песок для придания прочности, керамзитовый гравий, но только без примеси песка, гидрофобный цемент, который снизит водопоглощение материалом.

Важно! Для исключения снижения прочности материала в него не добавляют пластификаторы

Вес одного блока

Сколько весит керамзитобетонный блок, зависит от того, к какому типу керамзитобетона он относится, а также от его габаритов, пористости и количества керамзита в его составе. Вес одного керамзитобетонного блока может находиться в интервале от 5 до 29 кг.

Исходя из вышеизложенного, можно сделать вывод: керамзитобетонные блоки своими техническими характеристиками не уступают, а во многом и превосходят такого достойного конкурента, как кирпич, хотя стоят намного дешевле. При использовании блоков из керамзитобетона вместо кирпича происходит следующее:

  • нагрузка на фундамент уменьшается в 2 раза;
  • расходы на обогрев дома снижаются в 3 раза;
  • сроки строительства сокращаются во много раз;
  • трудозатраты снижаются в 4 раза (один блок равен кладке из 6-8 кирпичей).

Порядок приемки, хранения и перевозки

Кроме параметров физического и технического характера, ГОСТ устанавливает и такие правила.

Инструкция по приемке блоков гласит:

  • блоки должны проходить контроль качества на производстве;
  • прием ведется на основании заключений по испытаниям продукции на соответствие стандартам;
  • максимальная партия не должна превышать 150 кубометров. В нее входят изделия, произведенные в течение одной смены, из одной сырьевой партии, аналогичные по качеству и свойствам;
  • приемо-сдаточные испытания подразумевают проверку на сжатие, отпускную прочность, отклонения от геометрических параметров, прочие характеристики внешнего характера;
  • к периодическим проверкам относятся испытания на проводимость тепла, морозоустойчивость, плотность и шумоизоляцию.

Для каждой партии оформляются сопроводительные документы на соответствие блоков качеству, содержащие в себе следующие данные:

  • номер партии, день выпуска и оформления;
  • номер ГОСТ;
  • число изделий;
  • дату приемки;
  • показатель прочности при проверке на сжатие;
  • устойчивость к промерзанию;
  • марку по плотности;
  • адрес изготовителя и его полное наименование;
  • условное обозначение товара.

Керамзитобетонные блоки разрешается транспортировать различными видами транспортных средств. Во время перевозки необходимо соблюдать требования по закреплению груза и его упаковке. Загружать или разгружать материал навальным способом запрещено.

Хранятся блоки чаще всего на деревянных поддонах. Изделия следует защитить от воздействия природных явлений, изолируя их пленочным материалом. Хранение разрешено на площадках не только закрытого, но и открытого типа.

Разновидности блоков по ГОСТ

Керамзитобетон применяется для строительства стен. Подготовленная масса, отвечающая требованиям по определенным характеристикам, разливается по формам. После этого ей предоставляется время для застывания. Каждый элемент имеет внутри щели сквозного либо несквозного вида.

В соответствии с ГОСТ керамзитобетон разделяется на:

  1. Полнотелый. Внутри нет отверстий и щелей. Исключение – специальные отверстия для удобной переноски материала.
  2. Рядовой. Эти блоки нуждаются в последующей финишной отделке всей поверхности.
  3. Лицевые. Имеют декоративные покрытия на одну или две стороны. Используются в строительстве и в качестве облицовочного материала.

ГОСТ на керамзитобетонные блоки устанавливает разделение материала по текстурным отличиям поверхности на:

  • Колотые – поверхность элементов ровностью не отличается. Превышения могут достигать восьми миллиметров;
  • Рифленые – блоки подвергаются обработке, поверхность сочетает впадины и выступы;
  • Шлифованные – бока элемента шероховатые:
  • Гладкие – покрытие со всех сторон одинаковое.

Сферы применения

Стройматериал, выполненный из керамзитобетона, универсален и имеет отличные прочностные и теплопроводные характеристики, которые подходят для постройки объектов различного предназначения. Приведем пример — фундаментная основа, выложенная из массивных армированных изделий, которые способны выдержать сильные нагрузки. Стены сооружают из специальных панелей, обладающими условиями для создания дополнительного утепления. Тип такого применения обусловлен разницей в компонентной части и сложности конструкций. Камни бетонные несущие и опорные производят с увеличенной массой и повышенной плотностью. Стеновые и утеплительные элементы бывают полнотелыми либо отличаются большим количеством пор и небольшим весом.

Плюсы и минусы дома из керамзитных блоков

Керамзитобетонные блоки имеют свои плюсы и минусы. Прежде чем остановиться на этом строительном материале, стоит с ними ознакомиться.

Плюсы:

  • качественная теплоизоляция;
  • долговечность;
  • морозостойкость;
  • паропроницаемость и влагостойкость;
  • экологичность;
  • небольшой вес;
  • легкость и быстрота кладки;
  • стоимость;
  • шумоизоляция;
  • пожаробезопасность;
  • химическая инертность.

Теплоизоляция

Керамзит в составе блоков обеспечивает высокие теплоизоляционные качества. Это свойство также обеспечивается пористостью материала.

Морозостойкость

Материал не боится даже экстремально низких температур. Выдерживает не менее 75 циклов заморозки и разморозки. Часто приобретается для использования в местности с экстремально морозным климатом (при условии качественной тепло- и влагоизоляции).

Паропроницаемость и влагостойкость

Пористая структура керамзитобетонных материалов обеспечивает высокую паропроницаемость и гигроскопичность. Такие стены забирают влагу из воздуха и быстро высыхают.

Влага не провоцирует разрушение стен из керамзитобетона, не способствует появлению грибка и плесени.

Экологичность

Качественные керамзитобетонные изделия заводского производства в своем составе содержат только безопасные компоненты. Они не выделяют веществ, опасных для окружающей среды или здоровья человека.

Легкость

Несмотря на большие габариты, керамзитобетонные блоки легче кирпича. Это позволяет снизить затраты на обустройство фундамента. Небольшой вес упрощает работу со строительным материалом.

Трудоемкость и стоимость

Высокая скорость и низкая трудоемкость кладки обеспечивается крупными габаритами, низкой трудоемкостью резки и обработки, небольшим весом керамзитобетона (по сравнению с кирпичом).

Керамзитобетонные блоки стоят относительно недорого.

Шумоизоляция

Стены из керамзитобетона защитят жилище от посторонних шумов, так как материал имеет высокую звукоизоляцию. Это касается как блоков для строительства несущих конструкций, так и для возведения перегородок.

Химическая инертность керамзитобетона

Керамзитобетонные блоки не чувствительны к химическим веществам, грибку, плесени, бактериям. В составе отсутствует известь, поэтому они не станут причиной коррозии арматуры.

Основные недостатки керамзитобетонных блоков

Легкость кустарного производства – не единственный минус керамзитобетонных блоков. У материала есть и другие недостатки:

  1. Необходимость облицовки фасадов из керамзитобетона. Голые стены выглядят не эстетично (исключение – облицовочные блоки).
  2. Не подходит для обустройства монолитного фундамента.
  3. Снижение теплоизоляционных свойств при использовании блоков кустарного производства.
  4. Не подходит для стройки неотапливаемых зданий.
  5. Керамзитоблоки не подходят для местности с повышенной влажностью воздуха из-за пористости и гигроскопичности (это снижает их срок службы).
  6. Хрупкость. При неаккуратной транспортировке легко повредить керамзитобетонные блоки.

Как снизить влияние негативных факторов

Чтобы снизить выраженность негативных моментов, можно:

  1. При возведении строений более 2-х этажей делать обвязку стен и прокладывать армирующую сетку с шагом 3-4 ряда. Это повысит прочность конструкции и несущую способность.
  2. Чтобы предотвратить скопление влаги внутри стен и снизить риск промерзания постройки, дополнительно обеспечить качественную теплоизоляцию и гидроизоляцию.
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Перезагрузка интерьера
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: