Как правильно рассчитать размер армопояса: формулы и примеры

Как сделать армопояс под перекрытие и мауэрлат в доме из газобетона

Зачем нужен армопояс в доме

Схема дома из блочных материалов Для понимания принципа работы армирующей защитной конструкции рассмотрим ее в рамках строительства дома. Любой каменный или блочный материал лучше работает на сжатие, чем на растяжение. Нагрузки растяжения и кручения могут возникнуть как вследствие осадки здания, при пучении грунта у фундамента, так и по другим причинам. Также это может быть вызвано неправильным расчетом несущей способности, в результате чего стены в различных участках будут получать и сжимающие и более критичные растягивающие нагрузки. К ним данные участки кладки могут быть конструктивно не готовы. Как результат — стены дадут трещину. Добавляя армирование с бетоном вверху кладки между этажами, мы дополнительно защитим стены от разрушений.

Возьмем для примера дом из газобетона и рассмотрим схему. В нижней части практически всегда выполняется железобетонный фундамент, являющийся все тем же защитным поясом. Правильно выполненное снование отлично справляется с нагрузками, поэтому на данном уровне проблем быть не должно. Используя межэтажный армопояс, мы добавляем в конструкцию армирование, которое справляется с напряжениями. При этом сама стена становиться более жесткой и условно работает как двутавровая балка. Монолитный пояс также в разы лучше сопротивляется боковым нагрузкам от ветра и распирающим нагрузкам от кровли. В сумме всех данных свойств повышается и сейсмостойкость дома, что является обязательным требованием любого жилого дома в сейсмоопасных зонах. Мы рассмотрели многоэтажную схему, однако армопояс также применим в одноэтажном доме с мансардой или без нее. В таком случае в связке с фундаментом применяется пояс под мауэрлат.

Армопояс также хорошо перераспределяет точечные нагрузки

Особенно это важно для материалов, которые с локальными точечными нагрузками не готовы работать — это газосиликатные блоки и другие схожие материалы. Поэтому, в доме из газобетона обязательно выполнять армирование под железобетонные плиты перекрытия. Подобный принцип перераспределения нагрузок и у деревянного основания для стропильных ног

Но, в то же время, чтобы качественно закрепить мауэрлат к конструктивно слабой стене нужен армопояс. Подкровельный пояс увеличит как конструкционную жесткость стен, также позволит решить вопросы по креплению конструкций крыши

Подобный принцип перераспределения нагрузок и у деревянного основания для стропильных ног. Но, в то же время, чтобы качественно закрепить мауэрлат к конструктивно слабой стене нужен армопояс. Подкровельный пояс увеличит как конструкционную жесткость стен, также позволит решить вопросы по креплению конструкций крыши.

Где нужен армопояс?

Газобетон – сравнительно недорогой стройматериал. Необходимость в обустройстве армопоясов значительно удорожает строительство дома, но пренебрегать ими не стоит. Уменьшение количества или толщины таких линий жесткости чревато быстрым появлением трещин и снижением срока эксплуатации здания.

В основном сейсмопояс при строительстве дома из газобетона обустраивается в таких зонах:

  • в фундаменте
  • под межэтажным перекрытием
  • под мауэрлатом

Создание армопояса обычно входит в стандартный план заливки ленточного или свайного фундаментов, верхняя часть которых состоит из прутьев и бетона.

Под фундамент из блоков или бутобетона требуется подложка. Такой армопояс изготавливается толщиной в 50 см и шире основного фундамента на 15-20 см с каждой стороны. В этом случае и при наличии цокольного этажа следующий армопояс приходится на первый ряд стеновой кладки. Строительство этих зон перераспределения нагрузки обязательно. Специалисты исключают вариант экономии за счет отсутствия нижнего пояса. Усиление цокольного элемента также не принесет значительного эффекта.

Следующая линия жесткости – армопояс на стены из газобетона. Используется при строительстве двухэтажного дома. Плиты межэтажного перекрытия крепятся к монолитному поясу. Количество и толщина прутьев арматуры зависит от веса перекрытия. Под бетонные конструкции вяжется квадрат, под деревянное перекрытие достаточно треугольника.

Завершающий слой выполняется под мауэрлат. Во время заливки по длине армопояса крепятся анкеры. Длина выступающей части шпильки должна соответствовать толщине бруса плюс место для шайбы с гайкой.

Полностью конструкция перехода между стеной и крышей выглядит так:

  • Армопояс на газобетоне со шпильками
  • Гидроизоляция.
  • Мауэрлат.

В брусьях необходимо просверлить отверстия в местах вывода прутьев наружу. При этом газобетонный блок не разрушится под анкером, как это было бы без ребер жесткости, а шпильки с гайками удержат брус без дополнительной обвязки.

При нормальных погодных условиях строительство можно продолжать через 4-5 дней. В чрезмерно жаркую погоду бетон стоит чаще смачивать водой или накрыть пленкой, чтобы избежать появления трещин.

Для чего нужно армирование стен из газобетонных блоков?

Несмотря на то, что арматура не повышает несущую способность кладки, она является непременным условием при строительстве домов из газобетона. Дело в том, что блоки наряду с высокой прочностью на сжатие, практически лишены способности работать на растяжение. В итоге, при будущей эксплуатации дома есть риск образования «волосяных» трещин. На несущую способность кладки эти трещины не влияют, но сильно портят внешний вид стен, с чем не справляется даже гипсовая штукатурка. При худшем сценарии в местах швов могут возникнуть глубокие щели, и тогда весь дом будет продувать.

Причинами появления трещин являются неравномерность усадки дома, особенно весной после оттаивания грунта, температурные перепады, ветровое давление, осаждение почвы или же возникновение местного смятия, при котором локальная нагрузка на блок превышает его прочность. Вызвать дефект может даже неверно приготовленный песчано-цементный раствор, на который производилась кладка, поэтому специалисты рекомендуют использовать специальный клей для кладки газобетона: он и швы дает тоньше (1,5-2 мм против 8-10 мм для обычного песчано-цементного раствора), что уменьшает размеры мостиков холода на 10-30%, и укладывать газобетонные блоки, используя клей, легче, что в итоге экономит время, деньги и нервы.

Для кладки газобетона нужно использовать специальный клей: проще и дешевле

Таким образом, в проекте дома должны быть предусмотрены все факторы, влияющие на целостность конструкции, и приняты меры по усилению в первую очередь «слабых» точек. Например, длинной стены, которая будет постоянно подвергаться ветровым нагрузкам. В то же время обязательно армируется первый ряд газобетонных блоков, лежащих на фундаменте, зоны опоры перемычек, элементы, испытывающие повышенную нагрузку, блоки под оконными проемами, а также каждый четвертый ряд постройки в том случае, если участок стены протяженностью больше шести метров. Противники такого приёма утверждают, что арматура нарушает толщину швов и ведет к образованию мостов холода, однако, эта проблема решается правильным монтажом и использованием прутьев арматуры небольшого сечения.

Если армирование стен почти никогда не вызывает сомнений, то от армирующего пояса многие пытаются отказаться, чтобы сэкономить. Однако делать этого не стоит. Дело в том, что армопояс распределяет нагрузку вышележащих плит на стены, обеспечивает геометрическую неизменяемость всей конструкции, принимая на себя растягивающие усилия, и не позволяет дому гулять от ветровых нагрузок. Внешне он представляет собой каркас из арматуры, залитый бетоном, аналогично фундаменту, толщиной около десяти-двенадцати сантиметров по всему периметру постройки и некоторые застройщики пытаются заменить его кирпичной кладкой. Тем не менее специалисты уверяют, что такое устройство не будет отвечать всем техническим требованиям армирующих поясов, поэтому рано или поздно постройка деформируется.

Технология

Технология зависит от места расположения армопояса:

  • фундамент;
  • цоколь;
  • межэтажные плиты;
  • кровельная система.

Фундаментный армопояс считается защитной конструкцией 1-го уровняДля фундамента ленточного типа

Высота его исходит от общего веса здания и этажности, как правило, равняется от 400 до 500 мм. Армопояс устанавливается по периметру всех несущих стен, в том числе и внутренних.

Арматуру соединяют в каркас методом вязки, сварка применяется исключительно для строительно-монтажных прихваток. Защитный слой бетонного раствора над всеми уровнями каркаса должен быть не менее 30- 50 мм.

Углы примыкания выполняют изогнутой арматурой, чтобы обеспечить работоспособность сейсмопояса, как целостною рамою. Продольная арматура выбирается усиленной Д = 16-20 мм. Поперечные элементы гнутые арматурные хомуты Д= 8-10 мм и шагом до 200 мм.

Второй уровень пояса устраивается по верхнему краю фундамента, по сути продолжает его конструкцию и упрочняет общей связкой. Ширина армопояса в этом случае равняется ширине фундамента.

Технология армирования и применения базовых материалов аналогично поясу 1-го уровня, а высота должна находиться на уровне 200-300 мм.

Сейсмопояс 3-го уровня устанавливается под межэтажные плиты перекрытия. Ширина его зависит от ширины несущих стен и вида фасадной отделки и исполняется в виде монолитной железобетонной балки со сплошным контуром.

А для внутренних несущих стен, где такой контур отсутствует, армирование выполняют, закладывая арматурные сетки и специальные каркасы к примыкающей поверхности.

Допускается утапливать выступающие прутки, прорезая в газоблоках специальные штробы. Хотя целость контура в этом случае обеспечить не получится, но выносливость стеновых блоков, где будут действовать локальные нагрузки плит перекрытий, будет ощутимо выше. Размер продольной и поперечной арматуры принимается соответственно 12 и 8 мм, схема вязки армокаркаса прописывается проектом.

Армирующий пояс 4-го уровня укладывают под мауэрлат, он имеет конструктивные отличия от нижерасположенных конструкций. Это вызвано нагрузками, которые создаются в зоне крепежа балки, при установке кровли со стропильной системой.

По длине главные стержни стыкуют методом нахлеста с запасом 150 мм, для прочности их связывают вязальной проволокой. В таком сейсмопоясе по схеме дополнительно устанавливают анкерные крепежные закладные под мауэрлат для его надежной фиксации.

Для строения из газобетона

Для домов, стены которых возведены из легких бетонов, например, из газобетона установка армопоясов всех 4-х уровней обязательна. Железобетонный защитный пояс изготавливают из бетонного раствора М200/М250, продольных стержней Д=10 мм и поперечных 6 мм.

Оба ряда размещаются в одной плоскости с поперечным шагом 100 мм.

По длине арматуры стыкуется внахлест свыше 200 мм и связывается вязальной проволокой, после чего аналогичной проволокой их скрепляют с поперечными деталями.

Защита для небольших домовладений может иметь пояс, выполненный из 1-го слоя арматуры, без производства пространственного армокаркаса, а только путем объединения продольных стержней с поперечными. В зонах поворота армоконтура стенок, прутки перехлестываются и соединяются в местах перехода.

Схема пояса под мауэрлат выполняется по проекту. Армокаркас укладывают в опалубку либо пустую нишу U- блока. Одновременно сохраняют зазор между внешней гранью каркаса и внутренней стенкой опалубки до 50 мм для создания достаточного защитного слоя металлокаркаса от коррозии.

После установки каркаса с внешней стороны закрепляют теплозащитный слой, чтобы не допустить передачу тепла через железобетонную конструкцию по «мостикам холода». Рабочий раствор заливают за один прием, для этого потребуется бетононасос и подающие шланги.

После чего бетон утрамбовывают электрическим виброинструментом или ручным методом, путем прокалывания раствора арматурным прутком. Это выполняется, для того чтобы удалить все воздушные пузыри в толще бетона Уровень наполненного бетонного раствора выравнивают с использованием правила и кельмы.

Подготовка опалубки

Большинство современных людей доверяют процедуру возведения сейсмопояса опытным специалистам. При отсутствии строительных навыков такое решение может стать оптимальным, однако если приложить небольшие усилия и разобраться с пошаговым руководством, то армированный пояс для дома из газоблока можно сделать своими руками.

Итак, весь процесс условно разделяют на следующие этапы:

  1. Подготовка опалубки.
  2. Утепление (если оно предусматривается проектом).
  3. Сбор и монтаж каркаса из арматуры.
  4. Заливка бетонного раствора.

По сути, подобный процесс мало чем отличается от обустройства перемычек в окнах.

После проведения расчетов можно начинать подготовку опалубки. В большинстве случаев подобную конструкцию возводят из сборных частей, например, крупных щитов из досок. И также вместо досок можно использовать мебельные щиты. Готовую опалубку фиксируют на стеновой конструкции:

  1. В боковой части, используя куски арматуры или проволоки.
  2. Сверху (для этого заранее сооружают ребра жесткости из деревянных обрезков, которые прибивают к верху параллельных опалубочных щитов с шагом в полтора метра).

Для предотвращения сдвига конструкции самую тяжелую часть дополнительно закрепляют арматурой. Что касается толщины досок щита, то она определяется высотой, с которой будет подаваться раствор бетона. Алгоритм простой: чем больше показатель высоты, тем толще должна быть опалубка.

Установка каркаса

Дальше необходимо провести монтаж каркаса из арматуры, который состоит из прочных стальных элементов толщиной 12 мм и вязальной проволоки. Конструкцию устанавливают внутрь опалубки непосредственно на специальные подставки из пластика (нередко их заменяют брусками из дерева шириной 3 сантиметра).

Важный совет: на этапе производства каркаса лучше не сваривать элементы. Дело в том, что подобный подход нарушает прочность конструкции и становится причиной развития коррозийных процессов внутри бетона.

Затем каркас покрывается раствором бетона, а опалубку демонтируют с помощью гвоздодера через заданный промежуток времени. В летний период он составляет 24 часа с момента монтажа, а в зимний — 72 часа.

Не секрет, что бетон существенно превосходит газосиликат в плане теплопроводности, поэтому использовать подобный способ возведения опалубки можно лишь при наличии тщательного наружного утепления стен. В противном случае стеновые конструкции будут подвергаться замерзанию в зоне армопояса. Однако применение следующей методики предотвращает подобную неприятность.

Несъемная конструкция из U- блоков

Чтобы избежать существенной потери тепла, в местах стыка бетона и газосиликата применяется несъемная опалубка. Для ее создания принято использовать заводские U -блоки со стандартной коробчатой формой. Сам процесс возведения конструкции состоит из следующих этапов:

  1. Самый верхний ряд блоков обрабатывается клеем, после чего на него помещают блоки пустотой вверх.
  2. Внутрь стеновых конструкций помещают пенополиуретан, пенополистирол или каменную вату для обеспечения дополнительной теплоизоляции.
  3. Каркас из металлических элементов укладывается по такому же способу, как и при возведении опалубки.
  4. В итоге заливается бетонная смесь.

Если использовать такую методику, то необходимость осуществлять монтаж и демонтаж опалубочной конструкции попросту исчезнет, при этом скорость работы существенно возрастет. Однако стоят U -образные блоки существенно дороже, чем классические деревянные щиты. К тому же в этом случае нужно дополнительно распиливать газобетон для опалубки.

Кроме вышеупомянутых способов, для установки каркаса можно задействовать и комбинированный способ. Он заключается в выкладывании блоков толщиной 150 миллиметров на наружные части стен, а также сооружение опалубки из деревянных щитов внутри.

Как самостоятельно сделать армопояс

Для домов, строящихся по проекту, проблема изготовления армопояса не стоит, надо только чётко следовать прилагаемым чертежам и схемам.

Самострой — это стихия российских застройщиков в плане «сам себе прораб». И, как ни странно, это хорошо. Когда строишь по принципу «хочу как у соседа», то ГОСТы и нормативы игнорируются, а техническую информацию предоставляет сосед. Конечно, есть определённые рекомендации, общие для всех стихийных застройщиков.

Армопояс – это конструкция из арматуры, залитая бетонной смесью в опалубке. Основные параметры материалов:

Металлическая арматура

Арматура профильная толщиной 8 – 14 мм. Толстые пруты 12 – 14 мм располагаются по периметру, на углах сгибаются, на стыках связываются внахлёст. Из продольных прутов формируется пространственная фигура прямоугольного сечения. Поперечные отрезки 8 – 10 мм связываются с продольными вязальной проволокой, создавая жёсткость арматурного пояса (хомуты).

Армирование по углам

Угол из арматуры может быть выполнен не только изгибанием прутов под 90° или на иную величину.

Возможна их раскладка внахлёст, при этом внутренние продольные пруты в углу обязательно перехлёстываются с внешними, фиксируются вязальной проволокой между собой.

Возможна ли сварка арматуры

Сварка арматуры в поясе не рекомендуется, нагрев металла приводит к снижению его прочности. Но для стыков в углах возможно сваривание нижней и верхней арматуры вертикальными прутами. В данном случае перегрев не повлияет на качество пояса, так как на стыках вдвое увеличивается площадь арматуры.

Длина нахлёста прутов

Если для углов применяются небольшие изогнутые отрезки арматуры, то они должны связываться с продольными прутами в месте перехлёста. Соединение арматуры встык не допускается ни на углах, ни на продольных участок. Длина нахлёста в сочленениях – 30-50 диаметров применяемой арматуры. Например, если толщина прута 12 мм, то длина нахлёста будет как минимум 36 см.

О непрерывности армопояса

Армопояс должен быть непрерывным, но бывают и исключения.

Индивидуальные застройщики считают непреложной истиной, что армопояс разрывать нельзя. На самом деле термин «монолитный пояс» объединяет два разных варианта его назначения.

Жёсткость строения

В первом случае армопояс выполняет функцию придания жёсткости конструкции, чтобы дом не развалился под действием урагана, землетрясения или цунами.

Если сверху на него монтируются плиты перекрытия – армопояс эффективно работает на жёсткость, не позволяя строению сложиться или разложиться. Если же над поясом нет достаточной нагрузки, и устроена, к примеру, лишь лёгкая стропильная система, — то он просто не нужен.

Часто можно наблюдать картину: стена здания лопнула, угол накренился, а пояс под кровлей остался нерушим. Это результат проседания фундамента и ненужности верхнего армопояса.

Сложности и ошибки

Основными ошибками при армировке, приводящими к трещинам и хрупкости стен считают такие моменты:

  1. Отсутствие Г-образных элементов из прутьев в углах кладки.
  2. Использование коррозированных элементов, способных с течением времени разрушиться, и оставить в стене ржавчину, которая проступит даже сквозь отделку.
  3. Нельзя использовать рабицу вместо сетки, так как она не способна выдерживать верхние нагрузки.
  4. Использование большого количества арматуры на один пролет. Достаточно прута сверху, снизу и посередине, или просто сетки по горизонтали.
  5. Самовольное увеличение количества армирования для всего проекта.

Зачем армировать газобетон

Все сооружения при эксплуатации подвергаются систематическим деформирующим усилиям. Неравномерная усадка кладки, перепады температуры, подвижка грунтов, ветровые и снеговые нагрузки нередко приводят к появлению трещин в стенах.

Образование трещин – опасный признак. Даже толщиной не больше волоса, они нарушают эстетический облик здания, а вертикальные, наклонные и параболические, раскрывающиеся кверху или V-образные снижают несущую способность стен.

Газобетон конструкционно-теплоизоляционных марок обладает ценными для домостроения качествами:

  1. Низкой теплопроводностью – 0,12-0,19 вт/м°с.
  2. Высокой прочностью на сжатие 3,5-7 кг/м³.
  3. Достаточной паропроницаемостью – 0,15-0,20 мг/мчпа.
  4. Биологической стойкостью.
  5. Удобными для монтажа размерами и легким весом элементов – 15-28 кг.

Он не горюч и хорошо поддается механической обработке. Сочетание качеств и доступной цены дает большое преимущество для использования блоков в частном строительстве перед другими материалами – кирпичом, деревом, монолитным бетоном.

Трещина в стене из газоблоковИсточник yurlkink.ru

Но кладка из блоков не устойчива к изгибающим деформациям. Появление трещин происходит по многим причинам:

  • Фундаменты на просадочных или пучинистых грунтах неравномерно оседают. 
  • В местах примыкания стен каркас не имеет пространственной жесткости.
  • Неправильная гидроизоляция или теплоизоляция стен, вызывающая промерзание и разрушение кладки.
  • Некачественный раствор или клей тоже способны навредить газобетону. Выветриваясь из кладки, они создают мостики холода, где образуется конденсат. Впоследствии вода замерзает, швы еще больше разрушаются, прочность стены уменьшается.
  • Оконные и дверные проемы, особенно в несущих конструкциях, существенно ослабляют кладку. В ней увеличиваются растягивающие и изгибающие напряжения, способные вызывать деформацию.
  • Снизить прочность стен может увеличение этажности при надстройке. Возросшая нагрузка приводит к дополнительным смещениям фундамента и, как следствие, появлению трещин.
  • Близкое расположение возводимого здания к соседним сооружениям. Участок грунта, примыкающий к ранее построенным объектам, более рыхлый и имеет меньшую несущую способность, чем нетронутый почвенный слой. В результате основание проседает неравномерно, что может вызвать образование трещин.
  • Иногда повреждения кладки возникают из-за воздухонепроницаемой внешней отделки, нарушающей влажностный режим газобетона. Постоянное присутствие воды снижает прочность материала.

Армирование газобетонных блоков арматурой поможет избежать деструктивных изменений. Металлические элементы хорошо воспринимают растягивающие усилия, придают пространственную жесткость каркасу здания, защищают от деформаций ослабленные проемами участки.

Два способа заливки армопояса

Есть два совершенно различных метода заливки армирующего пояса, каждый из них имеет свои сильные и слабые стороны.

Метод заливки армопояса
Краткое описание, преимущества и проблемы

В специальные U-блоки

Одновременно с обыкновенными блоками компании выпускают специальные элементы, в том числе и U-блоки. Они имеют внутри пустоты, в которые заливается бетон для армирующего пояса. Такие элементы применяются вместо традиционной разборной опалубки. Преимущества специальных блоков – намного ускоряется и упрощается процесс изготовления армирующего пояса

Недостатки: работать надо очень осторожно из-за хрупкости тонких боковых стенок, уменьшается ширина нижнего основания армопояса. Что касается стоимости производства работ, то она почти одинакова во всех вариантах

Но с учетом цены потерянного времени специальные блоки считаются экономически выгодными.

В деревянную опалубку

Традиционный метод изготовления различных бетонных конструкций, не только армопояса. Для опалубки необходимы строганные доски толщиной не менее 25 мм, рейки, метизы и прочие материалы для создания надежной конструкции. Установка опалубки требует не только много времени, но и специальных практических знаний исполнителей. После застывания армирующего пояса деревянную конструкцию необходимо демонтировать. Это все недостатки, единственное преимущество традиционного метода – увеличивается эффективная ширина армопояса. Окончательное решение должен принимать профессиональный архитектор на сновании расчета максимальных нагрузок.

U-образные газобетонные блоки

Для изготовления армопояса требуется строительная арматура периодического профиля диаметром 6–8 мм, мягкая железная проволока и бетон.

Арматура строительная

Особенности газобетонных блоков

На всех технических характеристиках останавливаться не стоит, на технологию строительства стропильной системы влияют только три из них. Причем они взаимосвязаны между собой и не могут существовать отдельно друг от друга. Имеется в виду теплопроводность, плотность и физическая прочность.

Низкая теплопроводность – самое главное преимущество материала, тем более в наши дни, когда стоимость энергоносителей постоянно увеличивается. Современные затраты на содержание сооружений в зимний период времени составляют большие суммы даже для очень обеспеченных соотечественников. В связи с этим пеноблоки считаются оптимальным кладочным материалом для строительства энергоэкономных домов.

Пеноблоки считаются оптимальным кладочным материалом для строительства энергоэкономных домов

Низкую теплопроводность имеют только те материалы, у которых невысокая удельная плотность. Воздух считается самым эффективным теплоизолятором, чем его больше, тем меньше потери энергии. Соответственно, чем больше воздушных камер, тем эффективнее теплосбережение, тем лучше по этому параметру кладка.

Но чем больше воздуха – тем ниже прочность. Как следствие – пеноблоки не могут выдерживать больших механических нагрузок, особенно разнонаправленных ударных. Среди существующих кладочных материалов прочность газоблоков самая низкая. Все нагруженные конструкции должны иметь максимальную площадь упора, только таким способом удается уменьшать точечные значения усилий и повышать надежность и устойчивость строений.

Пеноблоки не могут выдерживать больших механических нагрузок

Именно эти звенья: низкая теплопроводность – небольшой вес – недостаточная механическая прочность требуют обязательного использования под мауэрлат специального армирующего пояса.

Тонкости сооружения армопояса на газобетонных стенах

Зачем армировать газобетон

Быстрое строительство дома

Строительство облегчается за счет технологии производства больших размеров блоков.

Благодаря чему используется гораздо меньше блоков и раствора для кладки, по сравнению с стенами из кирпича или керамических блоков. Для сравнения: для кладки квадратного метра стены используем 7 блоков из газобетона или 16 пустотелых керамических блоков. Строительство облегчается за счет плит перекрытия из газобетона, перемычек, системы соединения паз и гребень и ручек для переноски.

Еще одно преимущество, легкость в обработке, газобетон режется ручной пилой.

Газобетон классифицируется как негорючий материал. Под воздействием огня пористый бетон не выделяет вредных веществ и не нагревается. Благодаря этим свойствам этот строительный материал защищает от распространения огня.

Газобетон морозостоек, устойчив к воздействию грибков, плесени и бактерий, паропроницаемый – благодаря чему стены могут „дышать”.

Распространенные ошибки

Даже незначительные ошибки, допущенные при изготовлении армопояса на стенах, возведенных из легких блоков способны привести к их разрушению. Как правило, больше всего проблем создают себе сами застройщики, которые начинают заливку армопояса, не имея под рукой проекта и технологической карты.

А это значить, что может быть неправильно подобрана арматура или не выдержаны размеры каркаса, в результате чего конструкция получится слабой и не сможет защитить стены от разрушений под воздействием плит перекрытия или кровли.

Ключевые ошибки, которые допускают застройщики при армировании армопояса на домах, возведенных из газобетона:

  1. Неправильно выбранные диаметры сечений для поперечных и продольных элементов.
  2. Применение сварных соединений для арматуры, которая не предназначена для этих целей, то есть без литеры «С» в маркировке.
  3. Нарушение расстояния между вертикальными и горизонтальными стержнями каркаса.
  4. Нарушение уровня заливки каркаса бетоном, он оголен или покрыт слоем менее 30 мм.
  5. Неправильно выполненные углы армокаркаса, имеется перекрест арматурных стержней, что недопустимо, поскольку такой метод приводит к расслоению бетона.
  6. Нарушение сгиба арматуры путем ее нагрева или подпиливания места изгиба.
  7. Оба метода серьёзно обессиливают арматурные стрежни, что вероятно вызовет разрушение стены под нагрузкой.
  8. Нарушение порядка сгибания арматуры, класса А-III допускается сгибать только в холодном режиме на угол не выше 90 градусов, с Д изгиба = 5 Д арматуры, для обеспечения прочности. Одновременно следят за тем, чтобы свободный отгибаемый конец прутка не был меньше 12 Д арматуры. Загиб арматуры до 180 градусов снижает прочностные характеристики армопояса на 10 и более процентов.
  9. Нарушение процедуры вязки во время сгиба арматуры, у которой один конец замоноличен в стене.
  10. Неправильный выбор материала арматуры, применение в ее качестве недопустимых материалов: алюминиевые уголки, стальные трубы, стальные листы или металлолом. Такие строительные материалы не владеют нужными прочностными характеристиками, чтобы вынести расчетные нагрузки на растяжение/сжатие, и не смогут предохранить бетон от деформаций и трещинообразования.
  11. Армирование выполнено с использованием отработанных рельсов аналогично не разрешается вследствие невысокого уровня сцепления рабочего раствора с гладкой поверхностью железа.
  12. Применение алюминиевой проволоки, в создании армокаркаса запрещено, поскольку соединения бетона с алюминиевой поверхностью создает химическую реакцию, с последующим разрушением бетона.

Кроме того, приобретая нужные арматурные изделия и закладные нужно сделать визуальный осмотр товара. Стальная арматура не должна иметь отслаивающуюся ржавчину, механические повреждения. Она должна быть ровной по всей длине.

А на стеклопластиковых прутьях не должны быть дефекты в виде сколов и выпадающих волокон

Также важно обратить внимание на равномерность внешней окраски и спиральной навивки стеклопластикового изделия

Не должна застройщика радовать и низкая цена арматуры, которая скорее всего говорит о плохом качестве товара.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Перезагрузка интерьера
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: