Особенности домов из сибита

Подходящий тип фундамента для дома из газобетона

При строительстве дома из газобетона важно правильно рассчитать параметры основания. Если допустить ошибки в данной работе, то в дальнейшем это может привести к разрушению стен, и восстановить их потом будет невозможно. Ведь в готовой постройке фундамент уже не переделаешь

Ведь в готовой постройке фундамент уже не переделаешь

Поэтому лучше всего сразу уделить повышенное внимание точному расчету основания

Как уже говорилось, газобетон весит меньше других материалов, например, он легче кирпича в 2-3 раза. Поэтому фундамент для дома из газобетона не должен быть массивным, но тем не менее к нему также предъявляются свои требования по прочности и технологии, чтобы избежать трещин в стенах по причине неравномерной усадки.

Расчет основания производится на основе следующих параметров: общая масса здания, снеговая и ветровая нагрузки, уровень грунтовых вод, несущая способность и состав почвы, наличие/отсутствие подвала, климатические характеристики, рельеф всей территории, окружающая застройка и расположение других объектов по отношению к будущему дому.

Дом из газобетона можно сооружать на ленточном, свайном или плитном фундаменте. Основание может быть как монолитным, так и сборным. Свайный фундамент бывает нескольких типов: с заглубленным, наземным, висячим ростверком. Губина закладки подошвы ленточного и плитного фундамента может быть как выше уровня промерзания грунта, так и ниже.

Чтобы не сделать ошибку при расчете фундамента, необходимо иметь четкое понимание, какой тип грунта на участке. Причем характеристики почвы могут быть разными даже на соседних участках. Поэтому все изыскательские работы должны проводиться на предварительном этапе.

Имея на руках данные геологических исследований, можно рассчитать параметры фундамента. Непрофессионалу браться за эту работу не стоит, такой ответственный этап лучше доверить специалисту.

Впрочем, при идеальном состоянии грунта можно самостоятельно определить тип фундамента. Это допускается делать в следующих обстоятельствах:

• Проведены самостоятельные исследования путем копки шурфов в углах запланированного дома. Их глубина должна быть на 50 см больше, чем глубина предполагаемого фундамента. Результаты таких исследований доказывают, что грунт везде плотный и однородный.
• Глубина залегания грунтовых вод не выше 3 м.
• В окружающей местности отсутствуют болотные растения. Наличие такой флоры в непосредственной близости свидетельствует о регулярном подтоплении либо возможности выхода межпластовых вод.
• Участок абсолютно ровный.
• Запланирован дренаж, отводящий грунтовые и талые воды от дома.
• В соседних домах не обнаружено дефектов, связанных с неравномерной просадкой фундамента.

При всех прочих условиях при строительстве дома из газобетона необходимо предварительно провести геологические исследования и на их основании рассчитать фундамент, подбирая оптимальный вариант. Конечно, с такой задачей лучше всего справится специалист, поэтому поручить ее следует проектной организации.

Обзор отзывов

По мнению владельцев, выбравших газосиликатные блоки для строительства своих домов, этот материал вполне оправдывает себя в российских климатических условиях. Отмечается, что при выборе марки D400 хорошим решением становится обустройство вентилируемого фасада с наружным утеплением для холодных регионов.

У большинства владельцев на весь цикл строительства – даже при площади здания более 200 м2 – уходит не более 1 сезона. Особенно популярны газосиликатные блоки в южных и расположенных в Причерноземье регионах — здесь дома из них возводят массово, с разной этажностью, площадью и архитектурой.

Среди недостатков, которые успели заметить владельцы при проживании в газосиликатных блочных домах, можно выделить растрескивание кладки. Оно особенно часто проявляется при попытках сэкономить на заглублении фундамента.

Пошаговая инструкция с технологией возведения своими руками

Рассмотрим этапы работы по строительству домов из газобетона:

1. Фундамент. Для дома из газоблоков подходит монолитное бетонное основание или ленточное. Они способны выдержать вес дома. Для него выкапывается яма, проводится укрепление дна песком глиной и щебнем, устанавливается опалубка. Заливают фундамент поэтапно, чтобы все слои успели застыть. Фундамент должен возвышаться над уровнем грунта на 40-60 см, чтобы стены не касались земли.
2. Цоколь и отмостка. Цокольная часть строится из бетона, может быть отделана кирпичом или другим прочным, влагонепроницаемым материалом. Если планируется подземный этаж или подвал, потребуется установка утеплителя. Отмостку строят примерно через год после полного завершения стен и кровли. В этот период грунт рядом с домом окончит свое движение.
3. Гидроизоляция. Поле того, как основание затвердеет, его покрывают рулонным материалом для гидроизоляции стен.
4. Стены. Перед началом работ проводится разметка. Если есть перепады высоты, потребуется выровнять газоблоки. Первые элементы кладут по углам, проверяют геометрию кладки. После соединяют ряд.

   Для первого ряда по горизонтали используют цементно-песчаную смесь, она позволяет изменить высоту. По вертикали используют клеевой раствор.

5. Между рядами нужно выждать 4-6 часов до затвердевания раствора. Продолжать второй ряд вновь с углов, использовать клеевой раствор. Второй и последующие ряды выполняются в разбежку. Газоблоки смещаются на ¼, ⅓ или ½ части относительно предыдущего ряда.
6. Каждый 4 ряд проводится армирование кладки. Выпиливаются 2 штробы на расстоянии 5-6 см от ребра блока, глубиной 2-3 см. Внутрь кладется арматура и запечатывается раствором.
7. В последний ряд укладывают армированный пояс. Для балок формируют отверстия.
8. Укладывают перекрытие, далее второй этаж или фронтон тем же способом, что и предыдущие стены.
9. Кровля. Монтаж начинается со стропильной системы. После крышу покрывают выбранным материалом.
10. Теплый контур. Сюда входит установка окон и дверей. На этом этапе надо дать строению полностью просохнуть, для чего сформировать навес и оставить его на 2-3 сезона.
11. Отделка фасада и внутренних помещений. Проводится утепление, гидроизоляция, пароизоляция, покрытие отделочными материалами.

Особенности для дачного домика и коттеджа

Дача – это летнее жилье, которое не эксплуатируется в зимнее время. Здесь больше внимания уделяется защите от перегрева, организуется качественная вентиляция. Утепление дачного дома из газоблока проводить не имеет смысла, на зиму строение консервируется и перепады температур ему не будут страшны. Долговечность такого дома снижается.

Коттедж – более основательное строение, внутри него проходят коммуникации, требуется качественная теплоизоляция, защита от влаги и механических повреждений. Такое строительство занимает больше времени, финансовых трат, но дольше простоит и готово для эксплуатации в любое время года.

Модульные дома своими руками

Работать с готовыми блоками на участке значительно проще, чем создавать здания из кирпича, камня или оцилиндрованных бревен. При желании сэкономить, можно возвести модульный дом своими руками, обладая небольшим опытом обращения со строительными инструментами. Данным способом можно сократить время работы и выиграть немного средств, получив вполне комфортную жилую постройку для дачи.

Самые простые варианты сборки блочного домика своими руками:

1. Использование нескольких готовых рабочих бытовок . Такие конструкции уже утеплены и обладают внутренней отделкой. В зависимости от проекта берутся 2-3 бытовки, соединяются перегородками и накрываются общей кровлей. Их можно ставить даже не впритык, а на расстоянии, обустроив внутри на свободном пространстве подобие холла или внутреннего дворика.
2. Модульные дома из нескольких грузовых контейнеров . Вариант более сложный для самостоятельного воплощения, но менее затратный. Хозяину придется самому заниматься утеплением, отделкой стен, установкой оконных проемов и коммуникаций.

Фундамент под модульный дом

Благодаря небольшому весу блочные постройки оказывают небольшое давление на землю, поэтому для них не требуется заливать мощное основание, сэкономив немалую сумму финансовых средств. Назовем основные виды фундамента, которые подходят для мобильных модульных домов:

1. Столбчатый фундамент . Готовые модульные дома устанавливаются на мелкозаглубленных или заглубленных опорах, которые располагаются под стенами через 1-3 м, под углами, в местах стыковки наружной стены с внутренними простенками.

Ленточный фундамент . Бетонная лента шириной 60-70 см проходит под стенами блочной конструкции, глубина траншеи – 0,5-1 м. Для дополнительной прочности производится армирование бетона металлическими прутьями 10-12 мм.

Свайный фундамент . Подходит для заболоченных мест и нормального грунта. Хорошо зарекомендовала себя конструкция из винтовых свай с лопастями, соединенных ростверком.

Фундамент из монолитных плит . Монолитное бетонное основание требуется на неустойчивых грунтах для сохранения целостности дома.

Установка контейнеров

Грузовые контейнеры обладают значительными габаритами. Размеры стандартных блоков колеблются от 6,05х2, 43х2,59 м до 13,71х2, 43х2,89 м. Устанавливать сборный дом из модулей на основании разрешается только после полного высыхания бетона. Вручную поднять на высоту даже самую легкую 20-и футовую конструкцию не получится, для монтажа придется нанимать автокран. Далее производится обвязка, контейнеры обвариваются и соединяются друг с дружкой. После этого из гипсокартонных плит формируются внутренние перегородки.

Утепление модульного дома

Готовые блок-контейнеры производят из сэндвич-панелей с очень низкими показателями теплопроводности. Заводские модульные дома для дачи полностью защищены от зимних холодов в соответствии нормативными требованиями для конкретного региона. Самодельные блочные постройки требуется утеплять самостоятельно. Снизу поверх фольгированной гидроизоляции рекомендуется устанавливать систему «теплый пол». Утепляя стены изнутри пенополистиролом, для повышения пожаробезопасности используйте негорючую обшивку из термостойкого гипсокартона.

Отделка модульного дома

От выбора фасадного материала зависит не только дизайн постройки, но и ее долговечность. Приведем основные виды отделки для конструкции из блок-контейнеров:

1. Модульный дом для дачи под металлическим сайдингом – долговечная и крепкая облицовка, напоминающая вагонку.

Фасад из профилированного листа – бюджетный выбор, чаще используется для бытовок и торговых зданий.

Линеарные панели – имитация фасадных кассет из тонкого металла, обладают стильным видом, большим выбором фактуры и вариантов окраски.

Перекрытия

Для одноэтажного дома нет никакого смысла делать мощное железобетонное перекрытие, так как нагрузки чердак не несет, никто там не живет, и звукоизоляция таких перекрытий не требуется. Поэтому, для одноэтажника хватит деревянных балок с обрешеткой, которые будут выступать просто как потолок.

Другое дело, это перекрытия между жилыми первым и вторым этажами. Чтобы была хорошая несущая способность и звукоизоляция, нужно использовать, к примеру, плиты перекрытия, которые стоят намного больше чем деревянные балки, и плюс, для плит нужно сооружать армопояс, который существенно прибавит к цене строительства.

Вариации готовых проектов

Идеи планировки двухэтажных домов

В этом случае пространства для воплощения своих замыслов куда больше. Например, в одном из вариантов площадь крыльца достигает 3,7 «квадратов». Оттуда входящие попадают в тамбур величиной почти 9 кв. м. А из тамбура можно пройти в кабинет, в ванную и в кухонно-гостевую зону. Ещё на первом ярусе этой постройки найдётся котельное помещение.

Второй этаж содержит:

• две гостевые спальни;

• отдельную спальню для хозяев;

• второй свет.

Альтернативный вариант подразумевает оборудование 22-метровой террасы. Входя оттуда в дом, люди оказываются в прихожей, она же и гостиная зона. В кухню можно попасть как оттуда, так и через отдельный вход. Величина холла — 4,3 «квадрата». Предусмотрен и санузел площадью свыше 5,4 м2.

Холл на верхнем этаже больше — сказывается наличие лестничной площадки. Есть там и второй свет. Основная зона досуга чуть крупнее 23 м2. Санузел чуть меньше, чем внизу, что и понятно – он имеет вспомогательное значение. Есть даже сравнительно неплохой балкон.

Но помимо конкретных планировок загородных коттеджей, при отборе проекта надо обратить внимание и на материал, из которого они строятся

• Для кирпичных строений характерно весьма привлекательное исполнение. Они возводятся «на века» – и во многих случаях эта расхожая фраза отнюдь не преувеличение. Десятки лет прослужить для кирпича в кладке и вовсе не проблема. Он не горит, не гниёт, стойко переносит воздействие погоды; однако проблемами нередко оказываются существенная тяжесть блоков и вынужденная сезонность их использования.
• Зачастую для обустройства площади до 120 м2 выбирают каркасный тип строения. Он позволяет отказаться или сократить до минимума мокрые работы. То есть строительство зимой вполне возможно, и никаких особых проблем оно не несёт. Расхожее мнение, что кирпич прочнее «каркаса», совершенно неверно, конечно, если соблюдать базовые технологические требования. Кардинально превосходить каркасный дом по прочности может только постройка из бетона или иного сопоставимого материала; и даже теплоёмкость кирпича, вследствие его более высокой теплопроводности, не является таким уж убедительным плюсом.
• Сравнить с кирпичными постройками можно также дома из газобетона и из пеноблоков. Любые блочные конструкции возводятся быстрее и проще, потому что сами конструкционные материалы крупнее. Сделать качественный шов окажется существенно легче.

Армирование газобетона

Чтобы дом из газосиликатных блоков был крепким и надежным, а стены не покрылись трещинами, выполняют армирование кладки. В сейсмоопасных регионах, при строительстве на просадочных грунтах, в местностях с сильными ураганными ветрами арматуру рассчитывают на максимальную действующую нагрузку.

Правила армирования

Если условия стандартные, усиливают определенные участки кладки:

• нижний ряд, опирающийся на фундамент;
• каждый четвертый ряд, если длина стены превышает 6000 мм;
• углы и сопряжения стен;
• места опирания перемычек, стропил, перекрытий, балок, лестниц, балконных плит;
• нижнюю часть оконных проемов;
• вертикальные столбы или колонны;
• площадки, где нагрузка повышена.

Схема армирования дома из газоблоков.

Армопояс

Его монтируют по верхнему ряду в местах опирания балок или плит перекрытия. Арматурный пояс связывает воедино блочные несущие стены и перегородки, равномерно распределяет нагрузку от вышерасположенных конструкций.

Опалубку монтируют сплошной полосой по периметру здания и внутренним перегородкам. Применяют доски, кирпич или U-образные профили из газобетона. Можно снаружи уложить перегородочные тонкие блоки, а изнутри — доску.

Устанавливают стальные каркасы из стали класса А 3. Диаметр рабочих стержней —  12 мм. Их укладывают в 2 ряда — по 2 сверху и снизу. Сечение хомутов — 8-10 мм, шаг 200-300 мм.

Стержни стыкуют с нахлестом, в углах и сопряжениях стен укладывают Г- или П-образные элементы.

Для защиты от промерзаний в опалубку вдоль наружной стороны помещают плиты пенополистирола толщиной 30-50 мм. Его размер учитывают при изготовлении арматурного каркаса. Заливают бетон М 200-300, предварительно устанавливают шпильки или анкеры для крепления стропильных балок и перекрытий.

Армирование кладки

Чтобы стены не деформировались , не теряли жесткость и устойчивость, применяют следующие виды армирования:

Горизонтальное армирование металлическими стержнями. Прорезают в блоках штроборезом канавки глубиной 25 мм, заливают клеем. Помещают в бороздки арматуру диаметром 6-8 мм, стыкуют внахлест, в углах загибают. После вдавливания излишки клеящего раствора удаляют.

Укладка арматуры в штробы.

Перфорированными лентами. Полосы из оцинкованной стали шириной 16 мм и толщиной 1 мм прикручивают к поверхности блоков саморезами без устройства штроб. Для усиления ленты укладывают в два слоя.

Усиление оконных проемов газобетонных домов

Наклонные трещины от перемычки до верха стены — довольно частая картина, говорящая о том, что дом из газобетона построен без соблюдения правил армирования. Чтобы не пришлось вызывать специалистов для обследования здания, демонтировать окна, ворота или двери и заново усиливать проем, нужно при кладке блоков уложить стержни в подоконную зону и в местах опирания перемычек.

Последовательность работ при усилении подоконной части:

1. Прорезают штроборезом в кладке пазы длиной, превышающей ширину окна на 60 см в обе стороны.
2. В канавку заливают клей.
3. Укладывают арматуру класса А 3 с общей площадью сечения не меньше 0,75 см². Этому соответствуют два стержня диаметром 8 мм или один — 10 мм.
4. Вдавливают арматуру в пазы, удаляют излишки клея.

Перемычки изготавливают самостоятельно из металлического уголка, монолитного бетона или покупают готовыми. Чем шире проем, мощнее должно быть сечение конструкции.

В местах опирания перемычки действуют разнонаправленные напряжения. Чтобы вес вышележащей стены был распределен равномерно, балку укладывают с соблюдением минимальной длины заведения в кладку:

Рекомендуется не увеличивать ширину простенка между проемами в несущих стенах свыше 60 см. Если нужно выложить более узкую конструкцию, используют кирпич или усиление вертикальным армированием.

В проемах шириной до 1,2 м и высотой кладки над ними не меньше 2/3 ширины допустимо перемычку не монтировать, а уложить 2 ряда арматуры с заведением в стену не менее, чем на 50 см.

Вертикальное армирование

Вертикальное усиление стены рекомендуется:

• в сейсмоопасных зонах;
• при сложном рельефе участка;
• при сильной ветровой нагрузке;
• в столбах или колоннах;
• при плотности газобетона менее 400 кг/м³;
• при узких простенках, широких проемах;
• в местах опирания массивных конструкций.

В стенах проделывают буром с коронкой вертикальные штробы, устанавливают О-образные газобетонные профили. Вставляют внутрь 1-4 арматурных стержня сечением не менее 14 мм. Заполняют бетоном М 250-300.

Правила строительства стен

Все правила и нормы для газобетонных блоков прописаны в регламентирующих документах: ГОСТ 31359-2007, 10884-94, 9561-91, СП 22.13330.2011.

Выделим основные нюансы:

Для газобетонной кладки разрешено использовать только клеевой раствор

Цементно-песчаный применяется у основания стены, на него кладут первый ряд, чтобы была возможность изменить высоту положения блоков.
Первому ряду нужно уделить особое внимание, он станет направляющим для всей остальной порядовки.
Начинается строительство с углов, проверяется отсутствие перепадов высоты. Если обнаруживается несоответствие, решить вопрос можно затиркой блоков рубанком по газоблоку.
При соединении рядов посередине может оказаться пространство недостаточное для целого элемента

Нужно будет разрезать цельный газоблок, использовать пилу и треугольника для ровного отреза.
Между первым рядом и основанием прокладывается слой гидроизоляции. Используют рулонный материал, например, рубероид или мембрану.
Между кладкой рядов нужно выдерживать не менее 4 часов, чтобы раствор успел застыть.
После окончания строительства, рекомендуется дождаться полного высыхания кладки. Длится оно от 10 до 12 месяцев. Если нанести отделку сразу, появятся трещины.
Каждые 3 ряда блоки армируются металлическим прутом. В последнем ряду монтируется армированный пояс.
Размещение газоблоков проходит с перевязкой, смещением не меньше чем на ¼ элемента относительно предыдущего ряда. Только в этом случае давление на стене будет равномерным.
Соединение несущих стен происходит через блок.

Соединение перегородки и несущей стены создают гибкими связями.
Производить работы рекомендуется при температуре на улице от +5 до +35 градусов. Если строительство пришлось на зимнее время – в раствор добавляют морозостойкие компоненты, чтобы влага из него не впиталась в стройматериал.

Плюсы и минусы

Газосиликат — материал, используемый с начала XX столетия. За это время он успешно прошёл испытания на прочность, долговечность и надёжность, которые даёт газосиликатный блок при строительстве дома.

Среди плюсов, можно выделить следующие характеристики.

• Прочность. По этому свойству газосиликат аналогичен кирпичу. Он подходит для возведения объектов в 2 или 3 этажа, чем выгодно отличается от газобетона и других пористых блоков.
• Паропроницаемость. Она сопоставима с той, что демонстрирует древесина. Газосиликатные блоки хорошо пропускают воздух, предотвращают распространение грибка или плесени.
• Экологическая чистота. Сырьё для производства стройматериала имеет природное происхождение, не содержит потенциально опасных ингредиентов в составе.
• Теплоизолирующие свойства. Материал не требует дополнительной изоляции. Стены обладают сниженной теплопроводностью. В южных широтах хватит толщины в 35-40 см, в средней полосе – 50 см кладки.
• Длительный срок службы. Дома успешно эксплуатируются более 30 лет без видимых сложностей.
• Доступная стоимость материалов. При кладке в 1 ряд экономия получается существенной.
• Сниженная нагрузка на фундамент. Удельный вес блоков не слишком велик, дом можно строить на более лёгком и менее заглубленном основании.
• Лёгкость наружной и внутренней отделки. Гладкие стены из блоков практически не требуют выравнивания. Их можно оштукатуривать совместимыми смесями, оклеивать обоями, плиткой, панелями.
• Скорость формирования кладки. Специалист создаёт 1 м3 стены за 15-20 минут. Всё это достигается за счёт точной геометрии элементов, их крупных размеров и специальных растворов, ускоряющих схватывание всех деталей конструкции между собой.

Минусы газосиликатных блоков тоже вполне очевидны. Поскольку они не меняют свои характеристики под нагрузкой на изгиб, при слабом фундаменте стены могут растрескаться по швам или в основе самих кладочных камней.

Основание приходится делать в виде ленточного монолита или массивной плиты. Также необходимо учитывать плотность блоков. Для капитального строительства годятся материалы с маркировкой не ниже D400-D500.

Что такое газосиликатный блок?

Газосиликатные блоки являются искусственным камнем, изготавливаемым из одной из разновидностей ячеистых бетонов. Этот стройматериал можно сделать даже в кустарных условиях. Достаточно замешать раствор и оставить его на несколько суток застывать на воздухе возле фундамента будущего дома. Но о высоком качестве такого камня говорить не приходится.

Помол смеси для производства блоков

Гораздо чаще производство блоков из газосиликата происходит с применением автоклава. Высокая температура с давлением в последнем ускоряют процесс твердения бетонной смеси и делают изделие более прочным. Сейчас автоклавный способ является основным для всех фабрик, где этот стройматериал для стен выпускают в промышленных масштабах под соответствующие ГОСТам размеры.

Нарезка формированных блоков газосиликата по размерам

Для изготовления газосиликатного блока смешивают:

• Негашеную известь;

• Портландцемент;

• Песок (мелкий либо молотый);

• Воду с алюминиевой пудрой;

• Добавки для ускорения затвердевания.

Автоклавы, в которых при температуре 120 градусов и давлении 12 атмосфер высушивают

В процессе замешивания раствора пудра из алюминия, известь и вода вступают в реакцию, в результате чего образуется водород. Из-за этого после застывания в бетоне формируется большое количество небольших герметичных полостей. С одной стороны данные пустоты делают блок легким, а с другой снижают его теплопроводность.

Можно ли строить из газобетонных блоков?

В конце 1980-х – начале 1990-х газоблок впервые стал использоваться строителями в СССР. Материал обрел популярность быстро, в первую очередь благодаря своим размерам, из-за которых строительство проходило в несколько раз быстрее, чем из других элементов. Однако, недостаток информации о специфических свойствах газобетона сыграл свою роль, элементы укладывали на несовместимый цементный раствор.

В результате дома быстро покрывались трещинами, требовали постоянного ремонта. Газобетонные блоки надолго попали в немилость, пока информация о нем не стала доступна общественности.

Выяснилось, что при правильном обращении, соблюдении технологического процесса на производстве и при строительстве, материал раскрывает все свои плюсы:

1. Легкий вес. Это преимущество позволяет сэкономить на высоте фундамента, газобетон намного легче кирпича. Также его проще транспортировать и можно самостоятельно производить работы. Несмотря на крупный формат блока, его может легко поднимать человек со средними физическими возможностями.

2. Пожаробезопасность. При сильном нагревании газобетонные блоки не горят, не выделяют ядовитых веществ. Они могут выдержать воздействие открытого пламени в течение 2 часов и не меняют свойства.
3. Крупный формат. Большие по размеру блоки проще сложить в стену, работа быстрее завершается, меньше требуется трудовых сил. Раствора для соединения элементов требуется немного, мостиков холода не образуется.
4. Теплоизоляция. Газобетон отлично держит тепло, этот показатель у него выше в 4 раза, чем у полнотелого кирпича. Экономически строительство дома из газоблока выгодно, на отопление уходит заметно меньше финансов.
5. Долгий срок службы. Материал не подвержен появлению микроорганизмов, не гниет и не может служить пищей для грызунов. При бережной эксплуатации строение прослужит более 60 лет.

Есть минусы:

Хрупкость. При перепаде высот между элементами, движении грунта, усадке, образуются трещины. Это связано с разницей в давлении

Поэтому так важно проверять геометрию кладки.

Подверженность взлому. Газоблок можно распилить, поэтому его нельзя применять для стен хранилищ с ценностями.

Гигроскопичность

Материал отлично впитывает влагу, она остается внутри элементов. Некоторые строители мочат блоки перед кладкой, также вода набирается из атмосферы, из раствора. Если стены не просушить достаточное время, с приходом морозов водные клетки замерзнут и вырастут в размерах внутри блока. Затем изменится давление и элемент просто разорвет изнутри, получится трещина.

Газоблоки сегодня активно применяются для частного строительства. Подходят для домов высотой до 5 этажей, хозблоков и сараев, гаражей, заборов. Благодаря теплоизоляционным свойствам, для бань, например, он будет лучшим вариантом, чем кирпич.

Какие именно блоки подходят?

Для частного строительства применяется конструкционно-теплоизоляционный газобетонный блок. Он должен отвечать всем требованиям по сохранению тепла внутри помещения, обладать достаточной прочностью и плотностью. Оптимальный вариант от 500 до 900 кг/м3 плотностью, что в маркировке обозначается как D500-D900, соответственно.

Специалисты рекомендуют для постройки частных домов выбирать газоблоки, прошедшие сушку в автоклаве. После такого высыхания улучшаются эксплуатационные характеристики.

Важные свойства газоблоков и оптимальные их значения для домов:

• безопасность, экологически чистый состав, без токсичных примесей;
• крупный формат, подходит стандартный размер в высоту до 30 см, до 62,5 см в длину, в толщину до 40 см;
• низкая теплопроводность, 0,12-0,19 Вт/м°С;
• паропроницаемость 0,15-0,20 мг/мчПа;
• хорошие показатели прочности на сжатие 1-1,5 МПа: для одноэтажных зданий подходит D400, для двухэтажных D500 (плотность больше 2,5), для трех этажей и выше от D600 (марка плотности B3,5), для перегородок от D500 до D700;
• с повышением плотности материала снижаются его теплоизоляционные характеристики и способность задерживать звук;
• выбирать проверенных производителей, желательно отечественных, их продукция больше соответствует российским погодным условиям;
• для несущих конструкций разрешается применять только гладкие, аккуратные блоки, без сколов, симметричной формы;
• цвет поверхности равномерный, без разводов и примесей, светло-серый;
• присутствует упаковка, сертификация, паспорта на продукцию (предоставляется не всегда, нужно спросить).

В зависимости от части стены, применяют полнотелый блок или U-образный. Последний подходит для размещения внутри него армированного пояса и других дополнительных элементов.

Дом из газобетона: эксплуатационные особенности зданий

Чтобы дом простоял на протяжении всего эксплуатационного срока службы, обязательно следует учитывать некоторые особенности газоблоков. В первую очередь нельзя забывать о гигроскопичности материала. Пористые блоки, как и древесина, хорошо впитывают и отдают влагу. Защитить фасадную часть здания поможет облицовка стен. Кроме этого, желательно организовать в газобетонном доме качественную систему вентиляции.

Газобетон достаточно энергоэффективный, что позволяет снизить затраты на отопление дома. Однако при покупке материала необходимо учитывать, что его теплоизоляционные свойства зависят от марки. Чем выше этот показатель, тем хуже блоки удерживают тепло. Чтобы повысить энергоэффективность дома, можно покрыть стены штукатуркой.

Чтобы здание из газобетона прослужила весь эксплуатационный срок необходимо учитывать особенности материала

Строительные блоки из газобетона имеют большой размер, поэтому возрастает вероятность того, что монтаж будет выполнен некачественно. Такой результат возможен, даже если используются изделия, имеющие геометрически правильную форму. Если в работе применяется клей густой консистенции, в кладке газосиликатных блоков могут образоваться сквозные щели, поскольку в таком состоянии состав неспособен полностью заполнить все пустоты.

Из чего построить : выводы

Чтобы не ошибиться в выборе материалов и не принимать в расчет ценовую составляющую, нелишним будет изучить отзывы владельцев о том или ином продукте

Исходя из проведенного анализа, полезными окажутся следующие рекомендации:

1. Самая бюджетная стройка – это газо-, пеноблоки, керамзитобетонные блоки и деревянный каркас. Высокие теплоизоляционные качества, безупречная природная чистота, огромный выбор размерных градаций и минимум отделки заслуживают внимания всех застройщиков.
2. Арболитовые блоки – чуть более дорогое строительство, однако дом получается прочным, очень теплым и долговечным. Комфортный микроклимат дополняет плюсы, а вот множественный фальсификат относится к минусам. Если производитель использовал некачественную щепу, все достоинства материала нивелируются.
3. Блочные конструкции типа Теплостен – идеальный вариант с точки зрения застройщика, но вот профессионалы сомневаются в надежности и природной чистоте. Однако скорость возведения строения может сыграть решающую роль при выборе материала.
4. СИП панели – это быстро и очень бюджетно, при этом тепло, практично, надежно. Если не смущает некоторая доля минеральных и химических примесей в составе материала, выбирайте именно этот вариант.
5. Профилированный брус, бревно – это довольно дорого, зато эстетично, надежно и долговечно. Не забывайте прибавить к стоимости материала обработку антисептиком, утеплитель, а главное – поиск надежного поставщика, который гарантирует качество продукции и может предоставить доказательство честности.
6. Клееный брус – материал для дорогого строительства на века. Полное отсутствие усадки, высокая скорость строительства и минимальная отделка – это хорошо, требование в тщательном утеплении – минус. Но если все этапы строительства проведены правильно, такой дом будет самым теплым, надежным и простоит не одну сотню лет.
7. Кирпичные дома – вариант для тех, кто хочет получить максимум комфорта при средних затратах на строительство. Огромным плюсом штучного материала является возможность комбинированного применения: застройщик может выбирать разные типы кирпича для кладки, обустраивая несколько рядов внешнего и внутреннего наполнения. При этом потребуется создание тепло-, гидроизоляционного слоя, обустройство прочного фундамента и хорошая отделка, однако все эти затраты окупаются предельно высокими энергосберегающими качествами и долговечностью строения.

Чтобы не ошибиться в выборе материалов и не принимать в расчет ценовую составляющую, нелишним будет изучить отзывы владельцев о том или ином продукте, выяснить предстоящие траты не только на покупку материала, но и на услуги компаний, которые занимаются строительством и уточнить характерные особенности климата, грунта в вашем регионе.