Потолочный подвес. регулируемые, виброизолирующие, пп2, подвесы–скобы. крепление и применение

Комплектующие для установки каркаса внутренней отделки помещений

Как сделать своими руками

Можно использовать и самодельные виброподвесы. Для самостоятельного создания таких элементов вам понадобятся перфорированные пластины и кусочки пористой резины. Количество подвесов рассчитывается индивидуально и зависит от площади отделки стены или потолка.

Технология изготовления подвеса очень проста. На средней части перфорированной пластины необходимо закрепить прямоугольные элементы из резины, после чего края пластин следует загнуть.

После того, как виброподвесы будут изготовлены, необходимо будет проверить их качество. Для этого следует закрепить изделия на деревянном бруске, после чего нужно будет ударить им об пол. Сразу после удара стоит понаблюдать за колебаниями пластин и определить их способность к гашению вибрации. Чем быстрее будут затухать колебания, тем выше виброизоляционные свойства подвесов.

Подробнее о том, как изготовить виброподвес своими руками, смотрите в следующем видео.

Монтаж виброподвеса

Этапы монтажа звукоизолирующей конструкции с виброподвесами на потолок:

1. Меряют потолок с помощью уровня и определяют самый низкий угол, от которого отступают расстояние, на которое опустится поверхность с учетом светильников, толщины звукоизоляции.
2. Монтируют направляющие для каркаса, оклеенные со стороны, прилегающей к перекрытию, уплотнительной лентой.
3. Делают разметку для потолочного профиля с перемычками, а также для подвесов.
4. Закрепляют виброподвесы дюбель-гвоздями и опускают их края.
5. Несущие профили вставляют в направляющие, закрепляют с помощью подвесов, делают перемычки.
6. Звукоизоляционный материал укладывается на каркас.
7. Потолок обшивают гипсокартоном.

Стеновые виброизоляционные крепления монтируются по тому же принципу, что и обычные прямые подвесы.

Монтаж системы звукоизоляции потолка

В процессе монтажа подвесов были использованы прокладки из резины, чтобы нагрузка распределялась равномерно. Попутно пришлось частично демонтировать встроенный шкаф и уменьшить высоту его зеркальной двери. Следующим «наживили» продольный профиль вдоль стен, чтобы упростить контроль уровня при монтаже остальных направляющих. Перед окончательной фиксацией между профилем и стеной проложили демпферную ленту. Вместо покупной обошлись вспененной подложкой под ламинат в несколько слоев. После монтажа поперечин пошла укладка минеральной ваты, для удобства нарезанной кусками. Вата к потолку крепилась на полипропиленовые дюбеля с большими шляпками – «грибки», они же «тарелки».

Когда собрал по уровню все продольные главные профили, смонтировал вспомогательные поперечины. После укладывал вату кусками – между профилями и потолком было мало места, потому что целью было минимально опустить потолок. Приходилось иногда с трудом ее проталкивать, но вата плотная, цельная, в работе относительно легкая.

Для обшивки каркаса гипсоволокнистыми листами была призвана сторонняя рабочая сила в лице друга. Чтобы облегчить процесс работы, осложненный тяжестью материала, соорудили «швабру» из профиля. Такой подсобный домашний инвентарь значительно облегчил и ускорил облицовку. Заключительным этапом работы с первым слоем стала обработка швов герметиком.

Следующий слой гипсокартона собирался, как на плане. Чтобы швы не совпадали, край листов расшивался. Для этого Marsohod001 воспользовался рубанком, можно делать расшивку и строительным ножом и острым шпателем. Стыки между стеной и гипсокартоном заделали герметиком (по всему периметру демпферная лента).

Чтобы сэкономить время и силы, была нанята профессиональная малярша, которая обработала швы, пошпаклевала потолок и покрасила в белый цвет. Так как обои немного пострадали в процессе обустройства звукоизоляции, их тоже переклеили.

Плюсы и минусы использования виброподвесов

Использование специальных креплений с одной стороны приводит к достаточно заметному увеличению звукоизоляции потолка, но с другой стороны имеет ряд недостатков:

1. Удорожание стоимости конструкции.

Качественные виброподвесы (Vibrofix, Виброфлекс, Максфорте) стоят около 300–370 руб./м 2 . Средний расход – три штуки на квадратный метр, поэтому удорожание конструкции составляет 900–1000 руб./м 2 .

Для справки – это стоимость специальных звукопоглощающих плит и всех строительных материалов (ГКЛ, ГВЛ, профили…) вместе взятых.

2. Увеличение толщины конструкции.

Виброподвесы за счет упругого эластомера имеют большую толщину по сравнению с обычным подвесом. В итоге получаем дополнительную потерю 1-2 см высоты.

3. Непредсказуемый резонанс.

Увеличение звукоизоляции дадут только специальные виброподвесы (Виброфлекс, Vibrofix, МаксФорте) с проведенными испытаниями и известной зависимостью резонансной частоты от нагрузки. Применение самодельных виброподвесов или аналогов не имеющих сертификатов может привести к неконтролируемому усилению колебаний (ослаблению звукоизоляции) при совпадении вынуждающей частоты шума сверху и резонансной частоты “виброподвеса”!

https://youtube.com/watch?v=cHYy6XtP8q0

Поэтому НЕ пытайтесь изготавливать виброподвесы самостоятельно, используя подручные материалы (резиновые, каучуковые вставки)!

4. Сложность чистовой отделки.

Последний неприятный нюанс использования виброподвесов состоит в большой вероятности растрескивания стыков между подвесным потолком и стенами, а также на стыках между гипсокартоном (при неправильном монтаже).

Стандартным решением в таких случаях является использование натяжного потолка.

Таким образом применение виброподвесов оправдано когда первостепенна максимальная звукоизоляция потолка, без оглядки на стоимость, толщину и сложность последующей отделки.

Мы рекомендуем использование виброкреплений только при шумоизоляции всех поверхностей помещения, т.н. концепции «комнаты в комнате». Шум отсекается со всех сторон (потолка, стен и пола) и потенциально получается очень высокая прибавка к изначальной звукоизоляции. В этом случае имеет смысл “побороться” за дополнительные децибелы на потолке.

Для чего применяются подвесы

Эта фурнитура является неотъемлемой технической частью рабочего процесса, когда необходимо:

1. Создать промежуток от основания. Фиксирующие элементы имеют разную длину, которая ограничивается устройством комплектующей. Это позволяет нивелировать неровности основания, создавая единую плоскость при монтаже стоечных или потолочных профилей.
2. Зафиксировать вертикальные и горизонтальные детали каркаса. После выравнивания и регулировки подвеса фрагменты обрешетки надежно закрепляются, что обеспечивает устойчивость конструкции к внешнему воздействию.
3. Получить нужный декоративный эффект. При работе с многоуровневыми композициями необходимо добиться точного размещения нижних сегментов. Они не всегда привязываются к базовому основанию, а крепеж дает возможность получить необходимый ярус.
4. Значительно снизить высоту потолков. Если нужно уменьшить пространство на 10 см и более.

Любая обрешетка, планки которой находятся на определенном расстоянии от несущей основы, монтируется при помощи того или иного вида подвесов, без этих элементов устройство подвесного каркаса невозможно

Подвесы являются важной частью каркасной системы, сочетая несколько функций, среди которых выравнивание и фиксация профилей, а также распределение нагрузки. При выборе необходимо проверять качество изделий, поскольку в продаже встречается большое количество низкопробной продукции

Размеры и способы соединений панелей

Когда выбирается виниловый или акриловый профиль для сайдинга, размеры варьируются в пределах:

• длина — 2,5 — 4 м;
• ширина — 20 — 30 см;
• толщина листа — 1 — 1,2 мм.

Различают разные по форме профили для сайдинга (фото ниже): елочка, корабельная доска (брус), блок-хаус (бревно).

Для разрезки сайдинга понадобится электролобзик, ножовка, нож, болгарка с отрезным диском.

Панели соединяются между собой внахлест или замком. Делается это аккуратно, прилагая усилия, пока верхний и нижний элементы крепежа не сойдутся. Соединение должно быть свободным, без натяга. В противном случае панели могут искривиться при температурной деформации. Не допускается нарушение горизонтальности, что ухудшает внешний вид фасада.

Виды профилей для гипсокартона

Потолочный профиль «Кнауф»: качество, удобство монтажа, цена

Виброподвесы в комплексе с минеральной ватой

Технология обустройства рассматриваемой звукоизоляции предполагает крепление к потолку каркаса из профиля, применяемого при монтаже подвесных потолочных конструкций. В результате и будет получен подвесной потолок с качественной шумоизоляцией.

Технология обустройства рассматриваемой звукоизоляции предполагает крепление к потолку каркаса из профиля, применяемого при монтаже подвесных потолочных конструкций

Каркас размещается примерно на 15-20 см ниже имеющегося потолка. Конкретное расстояние подбирается индивидуально, в соответствии с толщиной слоя звукоизоляции и необходимой вентиляционной прослойки. Также нужно предусмотреть свободное пространство для размещения осветительных приборов.

Минеральная вата является не только отличным утеплителем, но и прекрасным звукоизолятором. Всего лишь 10-сантиметрового слоя минеральной ваты достаточно для обеспечения шумоизоляции на уровне порядка 60 дБ. В комплексе с минеральной ватой довольно часто используются плиты ДВП. Этот материал тоже хорошо гасит звук.

Минвата

Первый шаг

Приступайте к сборке каркаса из виброподвесов. Предварительно уложите все электропровода в гофрированный рукав из пластика. Сам рукав прикрепите к имеющемуся потолку при помощи хомутов.

В соответствии с техникой безопасности каждый провод должен иметь надежную цельную изоляцию. Изучите состояние проводов и при необходимости обмотайте их изолентой. Нельзя, чтобы провода контактировали с металлическими элементами каркаса.

Второй шаг

Нанесите на стены разметку с помощью лазерного либо обыкновенного водяного уровня. Подвесная конструкция, как отмечалось, будет размещаться на 15-20 см ниже основной поверхности. Следите, чтобы метки на поверхностях стен были строго на одном уровне.

Соедините оставленные метки по всему периметру помещения.

Третий шаг

Сделайте разметку на поверхности потолка. Отступите 10 см от любой стены и начертите на поверхности основного потолка параллельные прямые линии на расстоянии 6 см. Расстояние между последней линией и противоположной стеной тоже должно равняться 10 см.

Четвертый шаг

По подготовленной разметке на стенах сделайте с помощью электродрели отверстия под дюбеля с расстоянием 500 мм между крепежами. Прикрепите к стенам направляющий профиль. Для крепления используйте саморезы.

Крепление виброподвеса

Пятый шаг

По разметке на основном потолке подготовьте отверстия с шагом 100 см. Прикрепите к поверхности прямые виброподвесы. Опустите вниз изделия, известные перфорированные усы виброподвеса. Опускайте под прямым углом.

Шестой шаг

Прикрепите к опущенным элементам прямых виброподвесов несущий профиль. Для крепления используйте саморезы 12 мм. Для крепления каждой стороны профиля хватит двух саморезов. При недостаточной длине профиля нарастите его с использованием специального соединителя.

Седьмой шаг

Закрепите перемычки из уже знакомого вам потолочного профиля между уже зафиксированным потолочным профилем и направляющими изделиями. Перемычки размещаются по всей площади поверхности с шагом 600 мм. Для фиксации элементов используйте крабы.

Восьмой шаг

Уложите плиты минваты по всей площади

Наденьте защитные перчатки, надежные закрытые очки и респиратор. Уложите плиты минваты по всей площади. Если вы работаете с рулонным изолятором, перед укладкой нарежьте его на куски. Размеры кусков подбирайте в соответствии с габаритами ячеек готового каркаса. Заполните изоляционным материалом всю поверхность, отведенную под шумоизоляцию.

Шумоизоляция потолка

Сверху обшейте изолированный потолок досками ДВП в 2 слоя. Второй ряд ДВП закрепляйте со смещением в отношении первого ряда. Предварительно в досках нужно прорезать отверстия под осветительные приборы и вывести через них электропровода.

Девятый шаг

Закрепите к каркасу на потолке листы гипсокартона. Для этого используйте соответствующие саморезы. Стыки соседних листов заделайте специальным шумоизолирующим раствором. Дождитесь, пока герметизирующий раствор полностью высохнет (время указывается в инструкции к конкретному составу), прогрунтуйте, а затем зашпаклюйте гипсокартон.

После того как шпаклевка высохнет, останется лишь окончательно подключить осветительные приборы и наслаждаться видом красивого потолка с прекрасными звукоизоляционными свойствами. При желании можете нанести поверх шпаклевки пару слоев краски.

Некоторые аспекты при работе

1. Первый и чрезвычайно принципиальный это соблюдение техники сохранности.

Края изделия острые поэтому, чрезвычайно просто порезаться. При монтаже на кирпичную стенку, в целях экономии времени можно не размечать места для сверления. Я использую таковой вариант крепления подвеса 60х Одной рукою прижимаем его к стенке, иной перфоратором либо дрелью сверлим отверстие, через лепестки. Конкретно в таковых вариантах сверло (или бур, в случае с перфоратором) может намотать его на себя и бросить на ваших руках глубочайшие порезы (я предупреждаю о этом в целях вашей сохранности, так как сам долгое время занимался отделкой помещений ГКЛ).

Подвес прямой Кнауф для гипсокартона встречается разной толщины и длины, потому до этого чем брать, замерьте, на какое расстояние от несущей стенки для вас нужно вывести обрешетку.

Поверхность, которую вы планируете закрыть может оказаться чрезвычайно неровной либо же напротив, для вас будет нужно сделать, к примеру, нишу в стенке или многоуровневый потолок.

Иногда приходится наращивать его длину кусочком профиля. Делается это так: отрезается потолочный профиль нужной длины, с 2-ух сторон приворачиваем по подвесу. Один крепим на основную стенку, 2-ой выгибаем вперед, для будущей обрешетки. А вот ежели расстояние от обрешетки до стенки малое (не больше 10 см.), то полностью подходят самые тонкие и дешевые.

Разновидности подвесов для профиля

Основные виды подвесов:

• прямые;
• зажимные;
• с тягой;
• стержневые;
• нониус;
• самодельные.

Каждый тип подходит для определенного варианта потолочных конструкций

Чтобы сделать правильный выбор, важно знать их характеристики

Подвес прямой

Эти конструкции являются самыми простыми в использовании, если нужно прикрепить подвес для профиля к потолку. В зависимости от поверхности, в качестве креплений для этих конструкций используются:

• анкеры;
• дюбель-гвозди;
• саморезы.

Прямые подвесы используют, когда необходимо создать минимальное расстояние (около 100 мм) между обеими поверхностями (основной и монтируемой). Неровности основания при этом не должны быть больше 30 мм.

Зажимные подвесы

Хорошие отзывы заслужили зажимные подвесы. С их помощью можно менять высоту креплений. Но у этих вариантов есть два недостатка:

1. Не подойдут для низких потолков (ниже 2,5 м), так как уменьшают высоту помещения.
2. Плохо выдерживают нагрузки. Их восприимчивость к нагрузкам в 2 раза выше, чем у прямых.

Подвес с тягой

Этот вариант не используют для простых домов и квартир. Его применяют в помещениях, где высота потолка очень большая. Например:

• банкетные залы;
• торговые центры;
• склады.

Подвес сделан из проволоки 0,4 см в диаметре. На одном из ее концов расположена петля. Она необходима для фиксации конструкции к основе. В качестве крепежа используются анкерные болты или саморезы. Вторую сторону проволоки фиксируют в зажиме. Длина подвеса для профилей варьируется от 500 до 1000 мм. Но если необходимо уменьшить ее, обрезают лишнее, чтобы получить необходимую высоту.

Этот тип конструкции подойдет для работы с CD-профилями. Последний используется в каркасах для навесных потолков. Подвес способен выдерживать нагрузку до 25 кг.

Стержневой подвес

Его часто используются в жилых помещениях при монтаже натяжного потолка. Но у креплений низкая жесткость. Конструкции делаются из прочной стальной проволоки диаметром от 0,3 до 0,6 см и пружин. В процессе монтажа подвесной конструкции один конец проволоки прикрепляют к основному потолку, а другой к элементам каркаса. Расстояние между поверхностями равняется длине проволоки. Если регулировать длину последней, можно варьировать высоту натяжного потолка.

Нониус подвес

Конструкция позволяет менять высоту каркаса относительно базовой поверхности непосредственно в процессе монтажа. Диапазон регулировки от 20 до 100 см. Высота изменяется посредством регулировки верхней части подвеса. Нониус является усиленным вариантом, способным выдерживать нагрузку в пределах 40 кг.

Самодельный подвес

Самодельные варианты подойдут, если не получается или не хочется использовать заводские. Сделать подвес своими руками можно таким образом:

1. Берут часть профиля.
2. Сгибают ее в форме буквы Г.

Способность выдерживать нагрузки и жесткость крепления будет не хуже, чем у покупных аналогов.

Как удлинить прямой подвес для гипсокартона

Прямой подвес представляет собой универсальное крепление, представленное в виде узкой перфорированной полосы из оцинкованной стали, имеющей повышенную гибкость. При использовании этих деталей рекомендуют фиксировать их на потолке на расстоянии 50-70 см друг от друга.

Если возникает необходимость в удлинении профиля, к примеру, для создания многоуровневой потолочной конструкции, можно приобрести специальный подвес для профиля гипсокартона. Однако из-за его высокой стоимости, зачастую дешевле увеличить стандартную прямую деталь.

Самый простой вариант удлинения состоит в том, чтобы прикрутить небольшие фрагменты другой детали к существующему подвесу. Закрепить их можно при помощи небольших винтиков (рекомендуют применять минимум две «блошки» на каждую пластину).

Еще одним популярным способом увеличения длины прямой детали стало использование направляющего UD элемента. Из него можно вырезать подвес с необходимой длиной.

Как выбрать

Самая важная характеристика виброподвесов – это их прочность. Вы должны быть уверены в том, что они выдержат конструкцию из ГКЛ. Эти элементы помогают металлическим профилям удерживать на потолке листы гипсокартона, звукоизоляционный материал, слой шпатлевки.

Вторая важная характеристика – степень звукоизоляции. Подвес должен хорошо гасить вибрации и подавлять шумы. Этот показатель зависит от свойств и толщины звукоизоляционного материала на самом подвесе.

Виброподвесы отличаются по площади звукоизоляционного материала. Чем больше площадь поверхности, тем лучше изоляция шумов и вибраций. Также они отличаются по количеству отверстий для крепления. Если на каркасе подвеса одно отверстие, то время монтажа сокращается на 50 %.

П-образные пластины на виброподвесе имеют несколько отверстий, которые позволяют регулировать глубину каркаса

Но обратите внимание, что эти отверстия могут отличаться по размеру у разных производителей. Некоторые бренды выпускают подвесы, к которым подходят только определенные саморезы

На стену

Подсчет количества профилей

Монтаж системы звукоизоляции потолка

В процессе монтажа подвесов были использованы прокладки из резины, чтобы нагрузка распределялась равномерно. Попутно пришлось частично демонтировать встроенный шкаф и уменьшить высоту его зеркальной двери. Следующим «наживили» продольный профиль вдоль стен, чтобы упростить контроль уровня при монтаже остальных направляющих. Перед окончательной фиксацией между профилем и стеной проложили демпферную ленту. Вместо покупной обошлись вспененной подложкой под ламинат в несколько слоев. После монтажа поперечин пошла укладка минеральной ваты, для удобства нарезанной кусками. Вата к потолку крепилась на полипропиленовые дюбеля с большими шляпками – «грибки», они же «тарелки».

Когда собрал по уровню все продольные главные профили, смонтировал вспомогательные поперечины. После укладывал вату кусками – между профилями и потолком было мало места, потому что целью было минимально опустить потолок. Приходилось иногда с трудом ее проталкивать, но вата плотная, цельная, в работе относительно легкая.

Для обшивки каркаса гипсоволокнистыми листами была призвана сторонняя рабочая сила в лице друга. Чтобы облегчить процесс работы, осложненный тяжестью материала, соорудили «швабру» из профиля. Такой подсобный домашний инвентарь значительно облегчил и ускорил облицовку. Заключительным этапом работы с первым слоем стала обработка швов герметиком.

Следующий слой гипсокартона собирался, как на плане. Чтобы швы не совпадали, край листов расшивался. Для этого Marsohod001 воспользовался рубанком, можно делать расшивку и строительным ножом и острым шпателем. Стыки между стеной и гипсокартоном заделали герметиком (по всему периметру демпферная лента).

Чтобы сэкономить время и силы, была нанята профессиональная малярша, которая обработала швы, пошпаклевала потолок и покрасила в белый цвет. Так как обои немного пострадали в процессе обустройства звукоизоляции, их тоже переклеили.

Гипсокартонные профили: типы и размеры

При изготовлении каркаса, на который монтируются листы ГКЛ, обычно используют два типа профилей – CD и UD. Они позволяют реализовывать многоуровневые конструкции и способны выдержать вес отделочного материала. Для установки геометрически сложных систем применяют изделия, маркированные буквами UW. Остановимся подробнее на каждом из них.

Профиль UD (ППН) – несущий потолочный

Выступает в роли направляющих элементов каркаса, куда заводится стоечный профиль. При монтаже подвесного потолка, крепление направляющих осуществляется по всему периметру помещения. Выбирая изделие, отдавайте предпочтение профилю UD с перфораций, с ним легче работать, поскольку не придется прилагать дополнительных усилия для сверления отверстий.

Для направляющего профиля для гипсокартона на потолках характерны следующие размеры:

• стандартная длина составляет 3 метра, но в продаже можно встретить также четырехметровые планки;
• толщина — 0,4-0,55 мм;
• ширина – 25-27 мм;
• высота – 28 мм.

Профиль CD (ПП) – стоечный

Другое название – потолочные профили. Используются для установки подвесных потолков. Для них характерна повышенная прочность, поскольку именно такие элементы принимают на себя основную нагрузку, идущую от всей конструкции. Поэтому в качестве основного материала для изготовления данного типа используется высокопрочный оцинкованный металлопрокат, устойчивый к коррозии и исключающий провисание подвесной системы.

Изделие данного типа имеет следующие параметры:

• длина 3-4 м;
• ширина – 60 мм;
• высота – 27 мм;
• толщина составляет от 0,4 до 0,6 мм и зависит от фирмы-производителя и качества материала.

CD потолочный профиль для гипсокартона крепится на подвесы в форме буквы П, фиксируемые к основанию чернового потолка.

Профиль UW (ПН) – для создания фигур второго или третьего уровня потолков

Изделия с данной маркировкой предназначены для сооружениявторого или третьего уровня потолков. Чтобы монтировать конструкции необходимой толщины, детали выпускаются разных типоразмеров по ширине.

Такой потолочный профиль имеет следующие технические характеристики:

• длина – 2-4 м;
• ширина – от 5 до 10 см;
• высота – 4 см.

Основная сфера применения – формирование различных геометрических фигур при обустройстве второго и последующих уровней подвесного потолка. Элементы могут монтироваться как к предыдущему уровню, так и крепиться при помощи подвесов. Такой профиль имеет гладкие боковые перегородки, а основная перегородка профилирована для большей жесткости.

Арочный

Представлен гибкими элементами, которые также можно монтировать самостоятельно из оцинкованного потолочного профиля. Арочный тип предназначен для быстрого создания фигур, изогнутых форм и необычных конструкций.

Новичкам лучше покупать готовые изделия, обладающие следующими параметрами:

• ширина – 60 мм;
• высота – 28 мм;
• толщина – 0,38-0,45 мм;
• длина – 3-4 м.

Радиус изгиба у арочного профиля составляет 50 см.

Целесообразность

Поскольку гипсокартонные листы снижают воздействие шума лишь частично, осуществлять процесс защиты от шумов необходимо в таких случаях:

1. Рядом с квартирой расположена лестничная площадка.
2. Проживающие через стенку беспокойные соседи.
3. Наличие общественного учреждения (центры, клубы, офисы).
4. Отсутствие наполнителя в гипсокартонной конструкции.
5. Использованный наполнитель имеет один, а не несколько слоев (немногослойный).
6. Оживленная трасса, железнодорожный путь.
7. Ремонт в подъезде или строительство за окнами.

Чтобы защищаться от нежелательных шумов, желательно заранее позаботиться об этом.

Здесь на этапе монтажа ГКЛ и формирования каркаса, используют звукоизоляционные плиты и ленты, которые способны снизить любую вибрацию, даже без виброподвесов.

акустические листы гипсокартона

Они создают неоднородную среду, препятствующую распространению механических колебаний, и уменьшают площадь контакта между слоями. Но применяются также и другие материалы.

Последствия отсутствия шумовой изоляции на межкомнатных перегородках из ГКЛ – это регулярное негативное действие на организм человека, вызывающее болезни, и влияющие на качество жизни и работоспособность.

Кроме того, из-за шума в помещении, постоянно будет присутствовать вибрационный источник, в связи с чем, периодически может требоваться отделка и ремонт.

Крепеж для подвесов

Крепежи необходимы, чтобы подвесы держались на потолке. Многие останавливают выбор на обычных пластмассовых дюбелях, но это неправильно. Для фиксации креплений можно использовать:

• анкер;
• дюбель;
• саморез.

Все варианты креплений отличаются и подойдут для разных случаев.

Саморезы по металлу

Саморезы по металлу нужны для крепления изделия к металлической основе. Также они используются и для крепления металлических элементов конструкции к потолку. Метизы универсальны, существует несколько их разновидностей.

Саморез-сверло

Самый простой в монтаже и самый распространенный. Их достоинства:

1. Приемлемая цена, доступность.
2. Можно использовать без сверления поверхности.
3. Не требует наличия специальной техники, работа выполняется с помощью подручных средств.
4. Метиз подойдет для любой металлической поверхности.
5. Продолжительный срок эксплуатации.
6. Быстрый процесс монтажа.

Саморез-бур

Подходит для тонколистовых материалов, картона, пластика и древесины. Преимущества бура:

• демократичная цена;
• доступность изделия;
• оцинкованное покрытие.

Но этот вариант подойдет только для тонколистового металла, и прочность у бура ниже, чем у стандартного крепления.

Специальные саморезы

Существуют специальные крепления, которые были созданы для монтажа подвесов.

Саморезы по дереву

К крепежам для древесины предъявляются совсем другие требования, поэтому они несколько отличаются. Упор делается на устойчивость к коррозии, цвет изделий, устойчивость к влаге. Существует 3 вида саморезов для дерева, они отличаются по внешнему виду.

Фосфатированные

Черные по цвету. Используются для черновых работ. Подвержены коррозии. При повышенной влажности гниют и ржавеют. Этот процесс проходит очень быстро. Срок эксплуатации составляет около года. Этот вариант креплений для дерева выбирают редко.

Оцинкованные

Серебристые по цвету. Покрыты цинком, поэтому устойчивы к влаге. Они пользуются большим спросом, поскольку отличаются прочностью и не поддаются коррозии. Подходят для крепежа мебели и стоят дороже, чем фосфатированные.

Желтопассированные

Желтые по цвету. Также покрыты защитными материалами, которые обеспечивают высокую прочность и защиту от влаги.

Дюбеля

В отличие от саморезов, дюбеля используются для крепления к кирпичам, бетону и камням. Различают несколько разновидностей изделия. Самая распространенная – дюбель-гвоздь с резьбой. Он имеет следующие характеристики:

• сглаженная в одном направлении резьба;
• вершина резьбы направлена в сторону головки;
• имеется шлиц.

Для монтажа и демонтажа изделия нужна обычная отвертка.

Анкера

Анкер – крепежное изделие, которое закрепляет или удерживает конструкцию. В отличие от дюбеля, анкер – комбинированный и самостоятельный крепежный элемент. Он изготавливается из латуни и нержавеющей стали. Выделяют два основных типа анкеров:

1. Механический. Обычный анкерный болт, который способен выдерживать большие нагрузки, благодаря прочности изделия.
2. Химический. Его отличие в том, что для этого типа крепления необходим клей. Его добавляют в проделанное отверстие на профиле, и лишь потом монтируют анкер. Это еще более надежное крепление, способное выдерживать нагрузки до 1000 кг.

Помимо основных разновидностей существует еще около 10 других вариантов анкера.

Специальные кронштейны

Кронштейн – опорная деталь, которая используется для крепления к вертикальной поверхности (например, стена). Изделие может быть самостоятельным элементом или дополнением для утолщения какой-либо основной детали. Основная функция кронштейна – зафиксировать деталь так, чтоб она не двигалась.

Самые распространенные разновидности:

1. Стандартный. Фиксирует предметы мебели или другие изделия так, чтобы они не меняли своего положения. Крепление прочное, но для того чтобы передвинуть изделие, кронштейн придется демонтировать.
2. Наклонно-поворотный. Позволяет менять положение за счет механизмов, установленных в кронштейне. Подходит для крепления телевизоров и других технических приспособлений.

Использование подвесов для гипсокартона

Все знают, что листы гипсокартона (ГКЛ) нельзя закрепить в воздухе. Для этого требуется каркас или основание. Основанием является стена, на нее гипсокартон фиксируется при помощи клея. Но что делать, если необходимо расстояние между стеной и гипсокартоном? Правильно, нужно собрать каркас. Чтобы создать полноценный каркас, необходимо использовать различные металлические профили, а также элементы для их соединения подвесы, без них не сможет обойтись ни одна сложная конструкция. В этой статье мы изучим все элементы каркаса, используемые для гипсокартона, а также крепежные соединения и подвесы, поймем их назначение и узнаем их размеры, и в каких случаях они применяются.

Необходимые расходники

В качестве расходных материалов, хорошо поглощающих шум, цена которых ниже, в списке, указана за 1 штуку, используют:

больше всего используют первые 3 вида материала

• пенополистирол;
• изопласт;
• плиты из пенополиуретана;
• термозвукоизол;
• шумоизолирующие мембраны.

Из инструментов используют целый арсенал приспособлений:

• металлопрофили с саморезами и анкерными крепежами;
• герметики (распыляемые и жидкие);
• дрель и шуруповерт;
• лазерный уровень, линейка, простой карандаш для разметки, рулетка;
• большой строительный степлер;
• полиэтиленовая пленка;
• клей Кнауф для склеивания гипсокартонных плит.

В качестве шумопоглотителей, подойдут также изделия, монтируемые в качестве одного или нескольких слоев защиты:

• Вибростек;
• Акустик Баттс;
• Шумастоп;
• Базальтин;
• Шуманет;
• плиты Кнауф.

Крепление несущего профиля к основной поверхности